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氣動(dòng)刀型閘閥

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北京華格瑞特閥業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、產(chǎn)品概述刀型閘閥的閘板底部帶有刀型切口，具有切斷介質(zhì)的功能，以及超短的閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，使得閥門(mén)關(guān)閉不受介質(zhì)阻塞

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述

刀型閘閥的閘板底部帶有刀型切口，具有切斷介質(zhì)的功能，以及超短的閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，使得閥門(mén)關(guān)閉不受介質(zhì)阻塞。因此，本閥特別適用于介質(zhì)中含泥漿、礦渣等顆粒物纖維管道上。與直行程氣缸及其它氣動(dòng)元件配套，組成氣動(dòng)刀型閘閥，可輕松實(shí)現(xiàn)集中、遠(yuǎn)距離對(duì)閥門(mén)進(jìn)行自動(dòng)化控制，能極大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力資源、時(shí)間和安全性。刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板運(yùn)行方向與流體介質(zhì)相垂直，本閥只能用于全開(kāi)或全關(guān)，不能用作調(diào)節(jié)和節(jié)流。本閥一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質(zhì)的流通啟閉。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

重量輕：超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)重量大大減輕
占用空間少：閥門(mén)超短結(jié)構(gòu)，占用空間少，能有效支持管道強(qiáng)度，可減少管道震動(dòng)的可能性
耐磨防堵措施：閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐蝕性強(qiáng)，可有效防止閘板因腐蝕而引起的密封泄漏
輕便靈活：上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作輕便靈活
漿料專(zhuān)用：閘板具有閘刀功能，能有效的閘斷介質(zhì)中的各類(lèi)雜物
經(jīng)濟(jì)實(shí)用：價(jià)格相對(duì)便宜、易于安裝、便于維修、使用壽命長(zhǎng)

三、采用標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目名稱(chēng)	采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收	JB/T 8691-1998
閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T 15188.2-1994
閥門(mén)法蘭連接	GB/T 9113-2010
閥門(mén)密封試驗(yàn)	GB/T 13927-2008

四、性能參數(shù)

產(chǎn)品名稱(chēng)	氣動(dòng)刀型閘閥	氣源類(lèi)型	清潔、無(wú)腐蝕性空氣
連接型式	對(duì)夾式	氣源壓力	8Bar，4Bar，一般5.5Bar
公稱(chēng)通徑	DN50-DN600
公稱(chēng)壓力	PN10/PN16	氣源接口	G1/4"
試驗(yàn)壓力	殼體試驗(yàn)：公稱(chēng)壓力×1.5倍密封試驗(yàn)：公稱(chēng)壓力×1.1倍	電磁閥電壓	AC220V，DC24V
外表噴涂	環(huán)氧樹(shù)脂涂層、磁漆、不銹鋼本體	附件可選	電磁閥、回信器、氣源處理三聯(lián)件（減壓器、過(guò)濾器、油霧器）
驅(qū)動(dòng)型式	氣動(dòng)執(zhí)行器
適用溫度	軟密封≤120℃，碳素鋼≤425℃，不銹鋼≤600℃	啟閉時(shí)間	3-10S
適用介質(zhì)	紙漿、木漿、泥漿、粉塵、礦渣、爐渣、廢水、油等	環(huán)境溫度	-20～+70℃

五、零部件可選材料

零件名稱(chēng)	可選材料
閥體/閥蓋	碳鋼（WCB）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3M）
閘板	不銹鋼（CF8、CF8M、CF3M）
密封圈	EPDM、NBR、PTFE、不銹鋼、硬質(zhì)合金
閥軸	不銹鋼SS304、不銹鋼SS316、不銹鋼SS416、20Cr13
填料、墊片	PTFE、PPL、石棉盤(pán)根
緊固件	不銹鋼SS304、SS316、碳素鋼
驅(qū)動(dòng)	直行程氣缸

六、外形尺寸圖

mm	in	PN	L	ΦD	ΦD1	ΦD2	n-M	H	ΦD0
DN50	2"	10 16	50	160	125	100	4-16	285	180
DN65	2.5"	10 16	50	180	145	120	4-16	298	180
DN80	3"	10 16	50	195	160	135	8-16	315	220
DN100	4"	10 16	50	215	180	155	8-16	365	220
DN125	5"	10 16	50	245	210	185	8-16	400	220
DN150	6"	10 16	70	280	240	210	8-20	475	280
DN200	8"	10 16	70	335	295	265	8-20 12-20	540	360
DN250	10"	10 16	70	390 405	350 355	320	12-20 12-22	630	360
DN300	12"	10 16	80	440 460	400 410	368	12-20 12-22	780	400
DN350	14"	10 16	90	500 520	460 470	428	16-20 16-22	885	400
DN400	16"	10 16	100	565 580	515 525	482	16-22 16-27	990	400
DN450	18"	10 16	120	615 640	565 585	532	20-22 20-27	1100	530
DN500	20"	10 16	120	670 715	620 650	585	20-22 20-30	1200	530
DN600	24"	10 16	120	780 840	725 770	685	20-27 20-33	1450	600
DN700	28"	10 16	130	895 910	840 840	800	24-27 24-33	1700	600
DN800	32"	10 16	130	1010 1025	950 950	905	24-30 24-36	2000	680
DN900	36"	10 16	140	1110 1125	1050 1050	1005	28-30 28-36	2300	680

七、安裝使用注意事項(xiàng)

1、安裝前檢查閥門(mén)型號(hào)與工況是否相符。
2、檢查閥門(mén)內(nèi)腔及密封面有無(wú)雜物，如有雜物清除干凈再安裝。
3、用戶安裝前必須預(yù)留驅(qū)動(dòng)閥門(mén)裝置的必要空間。
4、電動(dòng)閥門(mén) 出廠前均已調(diào)試好，接線通電前，需手動(dòng)將閥門(mén)打開(kāi)至半開(kāi)位置，檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)方向與電機(jī)控制方向是否一致，如不一致，調(diào)整電源相序使其一致
5、氣動(dòng)閥門(mén)氣源必須保證足夠的氣源壓力（5-8Bar）。
6、安裝時(shí)法蘭兩側(cè)需要安裝密封墊，各螺栓擰緊均勻。
7、安裝時(shí)不能強(qiáng)烈撞擊閥門(mén)或任意擰動(dòng)閥門(mén)零部件。
8、閥門(mén)上密封外露部件，定期加裝潤(rùn)滑脂。

八、故障與維護(hù)

可能出現(xiàn)的故障	可能的故障原因	故障排除方法
密封泄漏	密封圈有雜物	清潔密封面
密封泄漏	密封圈損壞	更換密封圈或研磨密封面
上密封泄漏	上密封填料松動(dòng)	擰緊填料壓蓋螺栓
上密封泄漏	上密封填料失效	注油或更換密封填料
法蘭端面泄漏	連接螺栓未均勻擰緊	均勻連接法蘭螺栓
法蘭端面泄漏	法蘭墊片失效	更換法蘭墊片
閥門(mén)開(kāi)關(guān)卡澀	驅(qū)動(dòng)裝置失去潤(rùn)滑	給閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置加注潤(rùn)滑油
閥門(mén)開(kāi)關(guān)失靈	驅(qū)動(dòng)裝置損壞	更換驅(qū)動(dòng)裝置或請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修