DMF-ZM-40速連式電磁脈沖閥* 速連式電磁脈沖閥 返回列表頁

DMF-ZM-40速連式電磁脈沖閥*，速連式電磁脈沖閥它是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣"開關(guān)".受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制,對濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以保證除塵器的處理能力和收塵效率,適合于氣包與除塵器噴吹管的安裝連接.氣流暢通,能提供符合要求的清灰氣脈沖.,速連式電磁脈沖閥具有靈敏度高、排氣量大、工作穩(wěn)定的性能，而且具有安裝、使用、維修方便的特點。DMF-ZM-25電磁脈沖閥,是在型直角電磁脈沖閥基礎(chǔ)上改進(jìn)的新品種,又稱速聯(lián)脈沖閥,該電磁脈沖閥具有靈敏度高、排氣量大、工作穩(wěn)定的性能，而且具有安裝、使用、維修方便的特點。DMF-ZM-25直角電磁脈沖閥，是在Z型直角電磁脈沖閥基礎(chǔ)上改進(jìn)的新品種

DMF-ZM-40速連式電磁脈沖閥*，DMF-ZM-25速連式電磁脈沖閥是一種新型直角電磁脈沖閥,在原有直角閥的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新品種,該電磁脈沖閥具有靈敏度高、排氣量大、工作穩(wěn)定的性能，而且具有安裝、使用、維修方便的特點其進(jìn)出口之間夾角為90度，適合于氣包與除塵器噴吹管的安裝連接，氣流暢通，能提供符合要求的清灰氣脈沖。

脈沖閥膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔時入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊巾閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣子孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。

  DMF-ZM-40速連式電磁脈沖閥（亦稱隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。

DMF-ZM-40速連式電磁脈沖閥是與“Z”系列相同的直角閥，適用于氣包與除塵器噴吹管的安裝連接，其進(jìn)出口二端帶有安裝用的固定螺母，使安裝和使用更為方便。

工作原理；膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。

脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖閥指受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。 電磁閥脈沖的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種：

a) 直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；

b) 直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；

c) 淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥。

首陽除塵器配件廠做為電磁脈沖閥的主要生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)直角式電磁脈沖閥、防爆電磁脈沖閥、氣控電磁脈沖閥、淹沒式電磁脈沖閥、快速接頭式電磁脈沖閥、法蘭式電磁脈沖閥、電磁閥組、時序控制器以及二通五通電磁閥.氣缸,氣源處理等除塵設(shè)備的配套產(chǎn)品。

我們在使用和維護(hù)使用星型卸料器應(yīng)該嚴(yán)格按照首陽環(huán)保為您提供的建議來做，我們總結(jié)常見問題和解決辦法如下：

     1、星型卸料器運輸過程中要特別注意，不要造成磕碰，要保證產(chǎn)品平穩(wěn)避免造成斷裂損壞等各種問題的出現(xiàn)。

     2、要定時潤滑機械部件，星型卸料器機械在投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間注意星型卸料器的工作量和處理能力，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。

     3、使用過程中星型卸料器可能會出現(xiàn)漏風(fēng)或者漏灰的現(xiàn)象，星型卸料器的上線鏈接法蘭之間都有密封裝置一般不會出現(xiàn)這種問題，主要會出現(xiàn)在電機，減速機鏈接葉輪的軸孔除灰出現(xiàn)這種問題，需要緊固壓料蓋就可以。

     星型卸料器堵塞的四個因素

     1、星型卸料器的結(jié)構(gòu)：星型卸料器與粉塵之間的滑動摩擦引起粉塵在壁上的粘附和堆積，星型卸料器內(nèi)壁越粗糙，粉塵在壁上的粘附和堆積現(xiàn)象越嚴(yán)重。同時星型卸料器的卸灰管形狀和尺寸大小容易導(dǎo)致星型卸料器的堵塞。在工程實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)粉塵的處理量來選擇卸灰管尺寸的大小。

     2、粉塵的粘附性的影響：粉塵的粘附性是粉塵顆粒由于分子間的相互引力而產(chǎn)生粘附作用，使微細(xì)的粉塵聚合起來，成為相對大的顆粒體的現(xiàn)象。粉塵的粘附性不僅與粉塵的組成成分有關(guān)，而且與粉塵的粒徑有關(guān)，粒徑越小，粉塵的粘附性越強。粉塵的粘附性主要包括引力、毛細(xì)管粘著力和靜電庫侖引力。在灰斗內(nèi)，粉塵的粘附性易引起堵塞。

     3、粉塵的含水率的影響：粉塵中的水分包括附在顆粒表面和包含在凹坑和細(xì)孔中的自由水分以及顆粒內(nèi)部的結(jié)合水分。粉塵中的含水率影響粉塵的導(dǎo)電性、粘附性、流動性等物理特性，粉塵的含水率越高，粉塵的流動性越差，流動性差容易引起星型卸料器“搭橋”。

     4、粉塵的電性的影響：天然粉塵和工業(yè)粉塵幾乎都帶有一定的電荷。由于粉塵顆粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而產(chǎn)生一定的電荷，粉塵粒子的電性對星型卸料器的清灰有很大的影響。粉塵的荷電量隨溫度增高、表面積增大及含水率減小而增加，且與粉塵的化學(xué)組成有關(guān)。同一種粉塵，有部分粉塵帶正電荷，有部分粉塵帶負(fù)電荷，還有部分粉塵粒子呈中性而沒有荷電。由于粉塵的帶電，帶有同性電荷的粉塵互相排斥，而帶有異性電荷的粉塵則相互吸引，很容易結(jié)合在一起合并成更大的顆粒。