慈溪市35噸鍋爐布袋除塵器改造廠家 燃煤鍋爐布袋除塵器 返回列表頁

慈溪市35噸鍋爐布袋除塵器改造廠家，生物質(zhì)鍋爐除塵器運行中造成除塵布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成鍋爐布袋除塵器燒毀濾袋的原因除了火星燒袋，還有就是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)。下面首陽環(huán)保就針對這兩方面問題和以往同類產(chǎn)品的設(shè)計經(jīng)驗總結(jié)出一系列預(yù)防措施，供大家參考。

（一）防止煙氣超溫?zé)慕鉀Q措施有：

1、在鍋爐出口的煙道上裝設(shè)冷風(fēng)閥，或采用噴水降溫措施。鍋爐除塵器在設(shè)計時采用冷風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到一定時冷風(fēng)閥打開，煙氣溫度可迅速降低；

2、若煙氣溫度持續(xù)上升達(dá)到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關(guān)閉旁通閥打開，煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。

（二）防止火星燒袋的預(yù)防措施有：

1、選擇防火材質(zhì)的濾袋；

2、采用預(yù)噴涂技術(shù)對布袋進(jìn)行預(yù)涂灰，確保布袋表面的初始層厚度；

3、采用預(yù)除塵技術(shù)，布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)采用氣流分布擋板，避免了火星直接撞擊布袋，同時使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗。

（三）造成鍋爐除塵器布袋磨損的主要原因有：

1、煙氣分布不均，氣室局部過濾風(fēng)速過高，致使粉塵加劇沖擊，磨損布袋；

2、布袋間的距離過小造成布袋間碰撞磨損，或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損；

3、噴吹管噴嘴與布袋口的豎直偏差較大，使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損；

4、布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過高亦會加速布袋的磨損。

慈溪市35噸鍋爐布袋除塵器改造廠家，減小鍋爐除塵布袋磨損的預(yù)防措施主要有：

1、設(shè)計時應(yīng)合理分布布袋，均衡氣流，

2、安裝時應(yīng)控制好噴吹管噴嘴與布袋口的對正關(guān)系；

3、運行初期應(yīng)保持較低的噴吹壓力和較長的噴吹周期，在布袋的表面保持一定厚度的粉塵初始層。

高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器技術(shù)特點：

1.圓筒型耐壓箱體膜片式泄爆閥,保證安全生產(chǎn)。

2.關(guān)鍵性部件全部引進(jìn),大大提高了整機(jī)運行的可靠性。

3.脈沖閥使用次數(shù)大于100萬次?；叶妨衔粶y定準(zhǔn)確。箱體檢漏報警儀反應(yīng)迅速可靠,測定準(zhǔn)確。

4.濾袋材質(zhì)可*在260℃的工況下工作,短期可至280℃,對于200℃左右的高爐煤氣,使用壽命可達(dá)24個月。

5.除塵器清灰系統(tǒng)采用長袋脈沖,低壓氮氣脈沖噴吹系統(tǒng),具有廣泛的優(yōu)點。

6.氮氣是醉理想的清灰介質(zhì),無灰塵無水份,且用量極少,和配套的該系統(tǒng)取消了傳統(tǒng)的加壓反吹風(fēng)機(jī)和配套的大量閥門,管道,不僅節(jié)省設(shè)備投資,而且能耗降低,操作安全,自動化程度高。

7.脈沖清灰技術(shù)的使用提高了凈化除塵效率,凈化后的煤氣含塵量保證小于10mg/m3（一般在5mg/m3）,解決了加壓反吹清灰時煤氣需放散的缺點,對大氣無污染。

8.控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,基本實現(xiàn)了無人操作,運行可靠,維護(hù)工作量降至限度。

脈沖布袋除塵器適用范圍

脈沖布袋除塵器的優(yōu)勢：布袋除塵器的優(yōu)勢： 1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。2、

使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，

可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，脈沖布袋除塵器方案，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。3、結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)

定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護(hù)方便。所以，脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。4，粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。

脈沖布袋除塵器的缺點： 1，有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性，往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)，堵塞濾料.