武漢市工業(yè)爐垃圾焚燒除塵器工作效率因素 化工車間除塵設(shè)備 返回列表頁

武漢市工業(yè)爐垃圾焚燒除塵器工作效率因素垃圾焚燒爐是焚燒生活垃圾的設(shè)備，生活垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進入二次燃燒室，在燃燒器的強制燃燒下燃燒再進入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點火焚燒）四大系統(tǒng)組成，集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。

武漢市工業(yè)爐垃圾焚燒除塵器工作效率因素垃圾焚燒爐除塵器工作原理：

垃圾經(jīng)自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入級爐排，在爐排上經(jīng)高溫揮發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，此時高分子物質(zhì)進行裂解、其它物質(zhì)進行燃燒。如此下去，直至后燃盡后進入灰渣坑，由自動除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時使垃圾懸浮在空中。揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進入級燃燒室，進行進一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進入第三級燃燒室進行   燃燒；高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時煙氣經(jīng)冷卻后排出。河北首陽環(huán)保設(shè)備有限公司。

垃圾焚燒爐除塵器優(yōu)點：

1.爐排在壓縮空氣的吹掃下，有自清潔功能。

2.處理垃圾范圍廣泛 能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。

3.燃燒熱效率高 正常燃燒熱效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃燒熱效率也在70%以上。

4.可靠性高 經(jīng)過近20年運行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運行8000小時以上，一般利用率可達95%以上。

5.運行維護費用低 由于采用了許多特殊的設(shè)計以及較高的自動化控制水平，因此運行人員少（包括除灰渣人員在內(nèi)一臺爐僅需兩人），維護工作量也較少。

垃圾焚燒爐除塵器的特點及工作效率因素:

在整個垃圾焚燒爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)中包括卸料設(shè)備，有進出閥門以及各種排料設(shè)備，要保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，就需要檢查卸灰設(shè)備的各個孔，閥門是否有疏漏現(xiàn)象，一般密封材料選用的是耐熱硅膠，第二點就是對于排料的輸送設(shè)備也要確保漏風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)，尤其一些傳送帶，下料口處，都不能有漏灰現(xiàn)象的出現(xiàn)，如果發(fā)現(xiàn)有磨損情況出現(xiàn)，要及時補焊才行，這就要求對除塵設(shè)備的各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量有嚴格的要求。

影響垃圾焚燒爐布袋除塵器除塵效率的因素就是粉塵的濃度，一般在設(shè)計之初就要對收塵器的入口粉塵濃度有科學(xué)的界定，對相應(yīng)的溫度，風(fēng)速等環(huán)節(jié)都有要求，一般而言當(dāng)需要進行技改時，對于風(fēng)量，揚塵量都有具體的考慮的，做到符合要求在醉好。

根據(jù)生活垃圾焚燒污染控制標準規(guī)定，用于生活垃圾焚燒爐除塵設(shè)備必須選用垃圾焚燒爐布袋除塵器。垃圾焚燒爐布袋除塵器對焚燒垃圾產(chǎn)生的廢氣中的粉塵及重金屬顆粒有著明顯的除塵效率，同時在廢氣中加入反應(yīng)藥物和吸附藥劑，這樣就能將廢氣中的二氧化硫、二惡英等有害氣體凈化干凈。

垃圾焚燒布袋除塵器清灰系統(tǒng)

    壓縮空氣系統(tǒng)含儲氣罐、油水分離器、減壓閥、壓力表及管道。當(dāng)袋式除塵器的壓力降超過預(yù)定值時，濾袋則由干燥空氣脈沖由袋內(nèi)至袋外清灰。由于產(chǎn)生一壓力波通過袋濾器的濾袋織物，減少濾袋上濾餅的黏結(jié)度，且使部分濾餅清下。如前所述，使濾袋上留下_小的濾餅。

    可在線清灰和離線清灰。 在線清灰時，4個箱體中的一整排濾袋清灰，一排排順序重復(fù)清灰直至壓力降返回至預(yù)定值，這種清灰模式保持4箱體均在運行。 離線清灰則為一箱體關(guān)閉，關(guān)閉了的箱體一排排清灰，3箱體運行。 由于在線清灰擾動小，這種模式較合適。  

    電加熱熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 袋式除塵器的潛在故障的主要原因是煙氣溫度過低（凝結(jié)的危險），過高（濾料纖維熔化）以及除塵器壓差過高（機械損壞的危險和工廠破壞的危險）。 在煙氣溫度過低和過高的情況下，袋式除塵器由旁路保護。在旁路狀態(tài)時，旁路閥打開，凈氣出口閥關(guān)閉。旁路通道直接將煙氣入總管與煙氣出口總管連接。 萬一壓差太高，整條線考慮進入緊急停機狀態(tài)。

    在冷啟動時，袋式除塵器為旁路方式，使焚燒爐由干凈的燃油加熱，油煙氣（140℃以下）旁路直接進煙囪。與此同時，袋式除塵器本身必須加熱至140℃，其加熱用一套加熱機組，包括熱氣循環(huán)風(fēng)機、電加熱器和熱風(fēng)分配管至每個箱體。熱風(fēng)通過箱體閉路循環(huán)，閉路循環(huán)是由關(guān)閉箱體煙氣進口閥和開啟箱體熱風(fēng)進口閥，而箱體凈氣出口閥維持開啟狀態(tài)，使熱風(fēng)出至凈氣總管。在旁路方式時，其出口終端為封閉狀態(tài)，凈氣總管與熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機的吸入端連接。熱風(fēng)循環(huán)一直維持至袋式除塵器箱體達到140℃。 當(dāng)煙氣和袋式除塵器兩者均達到140℃時，加熱機組可停止，箱體的熱風(fēng)進口閥可關(guān)閉，箱體的煙氣進口閥可打開，旁路方式可停止。此時煙氣可以以額定流量進入袋式除塵器。 兩套附屬裝置作為袋式除塵系統(tǒng)的部件：雙層旁路閥的密封風(fēng)機和為加熱機組提供清掃空氣的環(huán)境空氣加熱器。

    在正常情況下，旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài)，應(yīng)為_密封，否則未過濾的煙氣會從煙氣入口管漏至凈氣出口管，因為凈氣出口的_壓力低于煙氣入口管的_壓力（其差別在于袋式除塵器的壓力降）。要克服由于泄漏而污染凈氣的危險，旁路閥為雙層系列閥，并在兩關(guān)閉閥之間的空間用單獨的風(fēng)機將熱凈氣用較高的壓力泵入。這樣一來，兩旁路閥無論任何一個泄漏，只會使得熱凈氣射入煙氣進口管或熱凈氣射入凈煙氣出口管，兩種情況均是可承受的，不至于有污染產(chǎn)生。當(dāng)袋式除塵器加熱器不運行時，此為正常狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)仍有先前加熱運行時留下的凈煙氣，冷卻下來時，這些凈煙氣將凝結(jié)，因此，環(huán)境空氣清掃系統(tǒng)則在加熱機組不運行時投入運行。這一系統(tǒng)包括一帶有關(guān)斷閥的環(huán)境空氣入口（僅在加熱機組停止時打開），和一臺環(huán)境空氣電加熱器。不要求風(fēng)機抽取環(huán)境空氣，其原因是由于加熱機組與每個箱體有接口（通過此時關(guān)閉了的熱風(fēng)進口閥），和與凈煙氣出口管的接口（通過此時已關(guān)閉了的循環(huán)風(fēng)機吸入閥）。這些關(guān)閉了的蝶閥均有些少泄漏，由于加熱機組及其支管此時為大氣壓力，而袋式除塵器為負壓，則會使熱環(huán)境空氣通過關(guān)閉了的蝶閥漏入。這一熱清掃氣流加熱此系統(tǒng)足以防止凝結(jié)，_終也匯入凈煙氣排除。 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)含管道、熱風(fēng)總閥和輔助閥、各箱體熱風(fēng)進口閥、電加熱器和輔助加熱器、風(fēng)機。

    冷啟動時，垃圾焚燒布袋除塵器在煙氣（_小也得140℃）進入之前必須予熱至140℃。電加熱系統(tǒng)必須有足夠的容量將冷態(tài)除塵器從冷的環(huán)境溫度加熱至140℃，其過程應(yīng)小于8小時。 電加熱機組包括：電加熱器、循環(huán)風(fēng)機和熱風(fēng)分配管將熱風(fēng)分配至4箱體。加熱介質(zhì)為加熱了的凈氣體，為方便起見在此稱為熱風(fēng)。 熱風(fēng)通過4箱體閉路循環(huán)，箱體煙氣進口閥關(guān)閉，熱風(fēng)通過箱體的熱風(fēng)入口進入箱體，箱體凈氣出口為出口，循環(huán)風(fēng)機吸入端與凈氣出口總管連接。在閉路循環(huán)時，所有煙氣（即鍋爐啟動時產(chǎn)生的油煙氣）必須走除塵器的旁路。 當(dāng)循環(huán)加熱器不運行時，一環(huán)境空氣加熱器的氣動關(guān)斷閥此時打開，用熱的環(huán)境空氣清掃循環(huán)加熱器防止熱風(fēng)冷卻凝結(jié)。熱風(fēng)實際上為凈煙氣，在140℃以下則會凝結(jié)。