PVC原料的質(zhì)量問題

　　

　　ＰＶＣ的主要檢驗指標是①外觀；②粘數(shù)（或Ｋ值及聚合度）的測定；③表觀密度； ④增塑劑吸收量的測定；⑤揮發(fā)物（包括水）含量的測定；⑥篩余量的測定；⑦“魚眼”數(shù)的測定；⑧水萃取液電導(dǎo)率的測定；⑨雜質(zhì)粒子數(shù)測定；⑩殘留氯乙烯含量測定及白度測定（主要指標將在后面介紹）。

　　

　　ＰＶＣ樹脂影響塑料異型材低溫沖擊強度的主要因素是粘數(shù)（或Ｋ值及聚合度）、揮發(fā)物（包括水）含量、雜質(zhì)粒子數(shù)。我們一般采用檢測ＰＶＣ樹脂在稀溶劑中的粘度（ＧＢ３４０１聚氯乙烯樹脂稀溶液粘數(shù)的測定）來考察ＰＶＣ樹脂的聚合度。ＰＶＣ樹脂按聚合度大小劃分為１～８型樹脂。聚合度大的樹脂平均分子量大，其強度也大，但加工困難，適合加入增塑劑生產(chǎn)軟制品。而聚合度小的，樹脂的分子量也小，其強度也小，加工時流動性好，適合加工生產(chǎn)硬制品。加工ＰＶＣ異型材通常使用ＰＶＣ－ＳＧ４、ＰＶＣ－ＳＧ５樹脂，也就是聚合度為１０００～１２５０的樹脂。聚合度過小，ＰＶＣ的分子鏈短，影響型材的抗沖擊強度。ＰＶＣ樹脂的聚合度大小，也直接影響著正常加工生產(chǎn)的進行，同時也對zui終制品的物理力學(xué)性能如拉伸強度、沖擊強度產(chǎn)生影響。有人做過實驗，用不同廠家生產(chǎn)的同一種牌號，同一級別的ＰＶＣ樹脂制造ＰＶＣ型材、加工塑料門窗，雖然加工工藝相同，但型材的拉伸強度、沖擊強度和焊接門窗的焊角強度卻有不小的差別。這其中除了樹脂測定的準確度外，也可能存在其它方面因素。

　　

　?。校郑脴渲膿]發(fā)物含量應(yīng)小于０．５％，雜質(zhì)和揮發(fā)物含量增加往往造成型材質(zhì)量下降，反映在所生產(chǎn)型材的截面上就會出現(xiàn)泡孔或表面出現(xiàn)麻點，這些泡孔和麻點往往是受沖擊時的應(yīng)力集中點。ＰＶＣ樹脂的含水量過大，會給物料的高速、高溫混合帶來麻煩，也會對型材的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，尤其是型材的抗沖擊能力上。揮發(fā)物（包括水）含量的測定并不復(fù)雜，各廠應(yīng)建立起入庫檢查揮發(fā)物含量的制度，可以有效地防止質(zhì)量的波動。

　　

　　助劑

　　

　?。校郑脴渲诩庸ぶ行枰尤敫鞣N助劑，這些助劑的質(zhì)量都會影響型材的質(zhì)量，其中使用量較大的熱穩(wěn)定劑（３～６份）、沖擊改性劑（６～１０份）、填充劑（５～１５份）對型材的質(zhì)量影響較大，但也不能*排除小用量助劑的質(zhì)量，如潤滑劑使用過量，會造成物料通過機頭模具分流梭后匯合困難，產(chǎn)生合模縫，嚴重影響型材的強度，對焊角強度影響也很大。加工改性劑則影響物料的塑化均勻度、影響物料的成型能力，也不容忽視。

　　

　　熱穩(wěn)定劑質(zhì)量的主要指標是有效成分的含量，如使用復(fù)合鉛鹽，鉛和有效成分的含量就是一個重要指標，它直接影響ＰＶＣ樹脂在加工中的穩(wěn)定性；復(fù)合鉛鹽中潤滑劑的含量和水分、揮發(fā)物含量對正常生產(chǎn)也有一定的影響。目前我國各廠的復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑差異較大，應(yīng)認真篩選使用。

　　

　　多數(shù)型材生產(chǎn)廠都使用ＣＰＥ作為沖擊改性劑，ＣＰＥ是由聚乙烯氯化得到的，氯化的程度直接影響其性質(zhì)，當氯的含量達到３０％～４０％時，聚乙烯轉(zhuǎn)化成為高彈體，是我們所需要的沖擊改性劑。當氯的含量超過５０％時，氯化的聚乙烯的性能則接近聚氯乙烯的性能。目前使用的沖擊改性劑為氯含量３５％的產(chǎn)品，氯的含量過低或過高都影響改善沖擊性能的作用。此外，在氯化聚乙烯的生產(chǎn)過程中往往加入無機粉末作為氯化聚乙烯的成粒劑，這些無機粉末并不起沖擊改性作用。過量加入能使生產(chǎn)氯化聚乙烯的成本降低，但嚴重影響ＣＰＥ的沖擊改性作用。轉(zhuǎn)載自http://www.hcwks。。ｃｏｍ

　　

　?。校郑卯愋筒呐浞街械奶畛鋭┮话愣际褂锰妓徕}，碳酸鈣的種類較多，輕質(zhì)碳酸鈣是人工合成品；重質(zhì)碳酸鈣是由天然礦石磨細加工而成；膠體碳酸鈣則是在合成輕質(zhì)碳酸鈣過程中用硬脂酸與碳酸鈣共沉淀產(chǎn)生的一種活性碳酸鈣。碳酸鈣的一個重要指標是細度，粉末越細比表面積越大，與聚合物接觸面也就越大；表面活化能相應(yīng)就大，容易自聚成團，不易分散在聚合物中。因此，超細的碳酸鈣都應(yīng)是經(jīng)表面活化的、與聚合物易分散的產(chǎn)品。目前在塑料異型材生產(chǎn)中普遍使用的碳酸鈣是活性輕質(zhì)碳酸鈣，細度為４００目；超細的可達８００目。碳酸鈣在異型材中主要作用是降低成本，對型材的剛度也有一定的提高，但對低溫沖擊性能有較大的負面影響。碳酸鈣的細度、表面活化度、水分含量和白度是重要的質(zhì)量指標。