切削液在線濃度計(jì)應(yīng)用方案

　　切削液濃度在線測(cè)控系統(tǒng)(切削液在線濃度計(jì))
 

　　一、切削液濃度測(cè)控應(yīng)用背景
 

　　切削液(cutting fluid, coolant)是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑部件和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種*功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。切削液是金屬切削加工的重要配套材料。
 

　　切削液中乳化油的百分比，即切削液的濃度是評(píng)價(jià)切削液性能的一個(gè)重要指標(biāo)。切削液濃度是否適當(dāng)，直接影響到產(chǎn)品加工精度和生產(chǎn)成本。切削液濃度過低，工件將受到水的直接侵蝕而生銹，導(dǎo)致表面出現(xiàn)銹斑，從而出現(xiàn)廢品;切削液濃度過高，會(huì)使乳化油的消耗量增加，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。因此，實(shí)現(xiàn)切削液濃度的自動(dòng)檢測(cè)和配比對(duì)保護(hù)液壓系統(tǒng)元件，延長(zhǎng)其使用壽命，以及降低生產(chǎn)成本尤為重要。
 

　　二、現(xiàn)有控制方法存在的問題和缺陷：
 

　　現(xiàn)在很多機(jī)床設(shè)備仍然不能實(shí)現(xiàn)切削液濃度的實(shí)時(shí)測(cè)控，只能定時(shí)間的去人工檢測(cè)，如果現(xiàn)場(chǎng)工作者不能很好的執(zhí)行定時(shí)檢測(cè)，切削液的合理濃度的就不能保證，具體表現(xiàn)在：
 

　　1.人工檢測(cè)切削液濃度的精度不能保證;
 

　　2.人工檢測(cè)切削液濃度*靠制度去維持;
 

　　3.管理者不能得到連續(xù)的切削液濃度數(shù)據(jù)，*靠匯報(bào)和自檢。
 

　　切削液濃度過高泡沫多，成本也高，刺激皮膚，冷卻性差;切削液濃度過低，則防銹性、抑制細(xì)菌能力和潤(rùn)滑性都變差。而切削液配比切削液濃度受很多因素的影響,包括水壓、水質(zhì)、溫度、流量、配比裝置準(zhǔn)確度等?，F(xiàn)有的切削液配制，大多數(shù)靠取樣用光折射計(jì)觀察，其精度不高，效率低，受人為因素影響較大。我公司開發(fā)生產(chǎn)的切削液在線濃度儀、在線濃度計(jì)及切削液在線折光儀就很好的解決了此問題。
 

　　三、切削液濃度測(cè)控系統(tǒng)(切削液在線折光儀)簡(jiǎn)介
 

　　切削液濃度自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)(切削液在線濃度計(jì)、切削液在線濃度儀、切削液在線折光儀)是我公司自主研發(fā)的高科技產(chǎn)品，*了國(guó)內(nèi)在加工機(jī)床切削液濃度測(cè)控方面的空白。
 

　　切削液濃度智能控制系統(tǒng)(切削液在線濃度計(jì))，采用高分辨率的切削液在線濃度傳感器進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量，避免人為測(cè)量誤差，測(cè)量精度高，并帶有的自動(dòng)溫度補(bǔ)償來保證在不同的測(cè)量環(huán)境下，能客觀地測(cè)量出切削液的濃度。同時(shí)搭載高分辨率檢測(cè)單元，通過*的切削液在線濃度傳感器和高速處理器，從*代產(chǎn)品到第四代產(chǎn)品，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)組網(wǎng)、切削液傳感器自動(dòng)清洗、切削液濃度快速調(diào)節(jié)、停機(jī)排液等多功能于一體的在線濃度測(cè)控系統(tǒng)。

　　四、切削液智能控制系統(tǒng)(切削液在線折光儀)產(chǎn)品特點(diǎn)

 

　　◆ 一鍵開機(jī)，操作簡(jiǎn)便
 

　　◆ 7寸大屏幕人機(jī)界面，800*480高分辨率
 

　　◆ 0.1%的切削液濃度測(cè)量精度
 

　　◆ 集成溫度測(cè)量，內(nèi)置自動(dòng)溫度補(bǔ)償
 

　　◆ 全自動(dòng)測(cè)量、顯示、控制切削液濃度
 

　　◆ 內(nèi)置實(shí)時(shí)曲線記錄
 

　　◆ 全自動(dòng)超切削液濃度報(bào)警及可設(shè)置切削液濃度報(bào)警門限
 

　　◆ 全自動(dòng)清洗探頭，可自行設(shè)定清洗時(shí)間
 

　　◆ 集成MODBUS RTU協(xié)議RS485及RJ45接口工業(yè)以太網(wǎng)
 

　　◆ 可以實(shí)現(xiàn)上位機(jī)及局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)遠(yuǎn)程控制

 

　　五、 切削液智能控制系統(tǒng)(切削液在線濃度計(jì))實(shí)施方案
 

　　切削液濃度在線測(cè)控系統(tǒng)(切削液在線濃度計(jì))，利用當(dāng)前*的檢測(cè)儀器，對(duì)切削液濃度進(jìn)行不間斷的檢測(cè)，再通過自動(dòng)配比裝置來控制達(dá)到切削液的目標(biāo)濃度。
 

　　1、切削液濃度在線測(cè)控系統(tǒng)(切削液在線濃度計(jì))實(shí)現(xiàn)：
 

　　Ø 動(dòng)態(tài)顯示測(cè)控切削液濃度參數(shù)，報(bào)警;
 

　　Ø 切削液濃度測(cè)控?cái)?shù)據(jù)自動(dòng)記錄存儲(chǔ);
 

　　Ø 連續(xù)測(cè)控切削液濃度曲線顯示，分析;
 

　　Ø 切削液濃度測(cè)控歷史數(shù)據(jù)查詢及報(bào)表輸出;
 

　　Ø 切削液濃度測(cè)控寫入數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)信息共享;
 

　　Ø 切削液濃度測(cè)控日?qǐng)?bào)網(wǎng)上報(bào)表;
 

　　2、切削液濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)(切削液在線濃度計(jì))硬件組成
 

　　根據(jù)切削液的設(shè)定濃度值以及切削液在線濃度檢測(cè)儀、檢測(cè)到的實(shí)際濃度值計(jì)算出濃度偏差，通過一定的控制算法，得出控制閥門的開度大小，進(jìn)而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通過控制乳化油的進(jìn)油量，使乳化油的流量和清水流量之比達(dá)到某一范圍，即可保證切削液濃度值達(dá)到設(shè)定要求。該系統(tǒng)在切削液箱內(nèi)部安裝了液位開關(guān)，并通過數(shù)字量輸入板卡可實(shí)時(shí)檢測(cè)高低液位。當(dāng)切削液液位高度超出zui高警戒*，系統(tǒng)通過板卡關(guān)閉水閥和泵組，停止配液;而當(dāng)液位的高度低于zui低警戒線時(shí)，系統(tǒng)則進(jìn)行聲光報(bào)警。不僅能實(shí)現(xiàn)切削液濃度的在線檢測(cè) ，而且可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)切削液濃度的自動(dòng)配比。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
 

　　3、切削液濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)(切削液在線濃度計(jì))的數(shù)據(jù)與信號(hào)傳輸
 

　　利用工業(yè)計(jì)算機(jī)和現(xiàn)代礦井通訊技術(shù)，把切削液濃度在線檢測(cè)儀(切削液在線濃度計(jì))測(cè)量的數(shù)據(jù)通過RS485網(wǎng)絡(luò)接口與其他測(cè)控網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,數(shù)據(jù)經(jīng)采集電路送到處理器進(jìn)行分析處理,被監(jiān)控參數(shù)用液晶顯示屏進(jìn)行顯示,由鍵盤控制設(shè)置參數(shù),必要時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信息并通過采集的信號(hào)控制電磁閥,進(jìn)行斷電保護(hù),并可保存出錯(cuò)記錄,可供用戶隨時(shí)查詢與分析,從而實(shí)現(xiàn)了切削液泵站的智能監(jiān)控。
 

　　六、切削液智能控制系統(tǒng)(切削液在線濃度計(jì))實(shí)施后有何優(yōu)點(diǎn)
 

　　1.能實(shí)現(xiàn)切削液濃度的連續(xù)的實(shí)時(shí)測(cè)控;
 

　　2.杜絕人為的切削液濃度失調(diào)，且能實(shí)現(xiàn)切削液濃度自動(dòng)配比;
 

　　3.能實(shí)現(xiàn)調(diào)度和管理部門對(duì)設(shè)備運(yùn)行的有力監(jiān)管;
 

　　4.實(shí)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行和保護(hù)。
 

　　七、客戶應(yīng)用案例
 

　　深圳富士康集團(tuán)、三一重工、中聯(lián)重科等企業(yè)