密煉機操作指導書

1．根據(jù)產(chǎn)品需要將原膠、油、小料等原料/準備好。
2．檢查氣動三聯(lián)件內(nèi)的油杯是否有油，無油時加滿。檢查各減速箱油量空氣壓縮油量不低于中心油位的1/3后啟動空壓機，空壓機在到達8mpa后自動停止，放掉氣動三聯(lián)件內(nèi)的水分。
3．向上扳動料室門手柄，開啟料室門，按動準備按鈕，接通電源，小配電盤電源指示燈亮，將上頂栓旋鈕擰到“升”的位置，上頂栓上升到位后，將混料室旋鈕擰到混料室“翻”的位置，混煉室將向外翻動并自動停止，期間混煉室翻動聲光報警器報警，仔細檢查混煉/室內(nèi)不得有余料、雜物后，將混煉/室旋鈕向“回”的位置旋轉(zhuǎn)，混煉/室將向回翻轉(zhuǎn)并自動停止，將混煉/室旋鈕置于中間位置，根據(jù)所混煉膠種的不同設(shè)定所需的報警溫度。
4．啟動主機，待二次聲響，電流表有電流指示后按照工藝要求逐次向混煉/室內(nèi)填料。如風擋、板料等硬度較高的料種二段混煉/時，需先用切膠機將一段的料切開，以免憋停機器。料投完后，將上頂栓旋鈕旋到“降”的位置，上頂栓將下降，下降過程中機器運行電流會增加，如超過設(shè)定電流，機器將自動將上頂栓上升，電流減小后再次下降。將料室門手柄向上扳動，關(guān)閉料室門。
5．當混煉室溫度達到設(shè)定溫度后，溫度報警器聲光報警，將上頂栓旋鈕旋到“升”的位置，在上頂栓升到上位后旋轉(zhuǎn)混煉室翻轉(zhuǎn)旋鈕到“翻”的位置，混煉室將向外翻動卸料，聲光報警燈報警，將小斗車放置混煉室下接料，接料人員應用一提前準備好的木片或竹片將混煉室的料放凈，禁止用手在混煉室內(nèi)掏料，放料完畢后，向密煉機/操作工發(fā)出訊號，操作工根據(jù)工作要求，如繼續(xù)工作，則將混煉/室翻轉(zhuǎn)旋鈕旋到“回”的位置，在混煉室返回并自動停止后繼續(xù)工作，如停止工作，則按下主機停止按鈕，主電機將停止工作，再將混煉室旋鈕旋到“回”的位置，等候下次工作?；鞜?室自動停止后將旋鈕手柄放到中間位置。


密煉機/安全操作規(guī)程

1.        開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無雜物,各儀表信號裝置完好,方可準備開車
2.        投料時,已切開的膠卷要逐個投入,嚴禁一次投料
3.        設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁向混煉室內(nèi)探頭觀看
4.        操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉進混煉室或有故障時必須停車處理
5.        如遇突然停電,來電后應將料排出后重新啟動,嚴禁帶料開車

密煉機/日常維護保養(yǎng)

1.        檢查氣動三聯(lián)件內(nèi)的機油狀況,并放掉里面的水分
2.        檢查各緊固螺栓不得松動
3.        各減速箱油液面不得低于中心線
4.        工作完畢后,關(guān)閉各閥門、電器開關(guān)并清理機器衛(wèi)生