模溫機的選擇

模溫機的優(yōu)點與缺點 
除考慮到成本,首先還需了解到:產(chǎn)品供貨的及時性,售后服務(wù)的質(zhì)量,機器能否擴展等等.其實對您zui為重要的是獲取適合您需求的模溫機的技術(shù)參數(shù),以此來衡量對您的可用性.
一.導(dǎo)熱介質(zhì)
首先,要決定用導(dǎo)熱是用油或是用水.
在允許的控溫范圍內(nèi),基于水良好的導(dǎo)熱性能,優(yōu)先選用水式.
水式模溫機根據(jù)控溫范圍的分類
當(dāng)模具的溫度需求不超過95?C時,模溫機工作方式為非封閉式的;
高于95?C時,須選用封閉式工作方式以確保系統(tǒng)內(nèi)部有一定的壓力,避免導(dǎo)熱介質(zhì)的蒸發(fā). 當(dāng)模具處于高溫狀態(tài)時,
譬如:熱塑性材料在注塑成型的過程中,及快速的導(dǎo)熱是必須的.這對精度要求高的制品顯得憂為重量.基于一般型號模具熱流道內(nèi)部空間的有限性,熱水式模溫機比油式模溫機更合適.在溫度達到200?C`壓力為16Bar時,水式模溫機的*性顯得更為突出. 水式模溫機的控溫范圍為：5℃~200℃。
 油式模溫機的控溫范圍為45℃~350?C,根據(jù)您所需要的控溫需求,恒銳機械提供多種系列供您選擇.
非封閉式油式模溫機的溫度zui高可達200度.考慮到某些導(dǎo)熱介質(zhì)在200?C時會發(fā)生熱解反應(yīng).因此該系列模溫機選用的導(dǎo)熱介質(zhì)熱解反應(yīng)濕度要高于200?C,以免熱解反應(yīng)會使分解的碳鎖附到熱介質(zhì)的表面,這樣就減少了介質(zhì)的導(dǎo)熱性能,zui終會使模具的濕度不能夠很好的控制.
    基于油在高溫下易發(fā)生熱解反應(yīng),所以在油溫高于200?C時應(yīng)采取安全的措施避免熱解反應(yīng)的進行,必要時需檢查導(dǎo)熱介質(zhì)的流速,如流速太低,系統(tǒng)應(yīng)有自動關(guān)機的功能.
    另外,應(yīng)避免導(dǎo)熱介質(zhì)的氧化問題.氧化反應(yīng)會增加介質(zhì)的粘度,使介質(zhì)的導(dǎo)熱性能下降,同樣會對模具的溫度控制產(chǎn)生影響.因此在往油箱中倒油時須緩慢將油倒入,并使介質(zhì)溫度制在100?C左右.
二.冷卻方式
    選用機器時,還需注意到導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻方式問題.冷卻方式分為直接和間接兩種.
間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開.這種冷卻方式采用的導(dǎo)熱介質(zhì)一般是油式.冷卻介質(zhì)的熱量被熱介質(zhì)吸收后直接進入到交換閥內(nèi).間接冷卻方式僅僅用在油式模溫機上,因該種冷卻方式的冷卻能力不強,使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的清潔,以免雜質(zhì)將管道堵塞進而影響到機器的控溫性能. 
    三.單回路、雙回路、多回路控制系統(tǒng)
    首先,要區(qū)分什么是單回路,雙回路及多回路控制系統(tǒng).
    單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.根據(jù)其控溫范圍有多種系列.
    雙回路控制系統(tǒng)使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下.根據(jù)兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速.同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內(nèi),使減少整機尺寸.
     多回路控制系統(tǒng)含有多個單獨的回路,每個回路用于控制產(chǎn)品成型階段需求的不同的溫度.故此系統(tǒng)對于控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具`特殊工序的技術(shù)產(chǎn)品可達到的效果.