滑動摩擦磨損試驗儀的影響因素及維修保養(yǎng)

　　滑動摩擦磨損試驗儀的影響因素：
 

　　影響摩擦磨損試驗機的摩擦系數(shù)的因素有很多，如表面粗糙度、溫度、負荷、速度等，不同材料效果不同，下面簡要介紹一下這些因素對橡膠、塑料的影響：
 

　　塑料摩擦磨耗的影響因素
 

　　1.表面粗糙度的影響：接觸表面越粗糙，摩擦系數(shù)越大
 

　　2.溫度的影響：溫度對摩擦系數(shù)的影響不大
 

　　3.負荷的影響：隨負荷的增大而緩慢下降
 

　　4.速度的影響：中/低速，摩擦系數(shù)隨速度的增加而增大，高速下，滑動摩擦系數(shù)隨溫度的增加而降低
 

　　5.配對材料：與不同材料配對時，其摩擦系數(shù)有很大差別
 

　　橡膠摩擦磨耗的影響因素
 

　　橡膠的磨耗主要有三種形式：
 

　　1.磨損磨耗：粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割，刮擦
 

　　2.疲勞磨耗：硫化膠表面受周期性壓縮，剪切，拉伸等形變作用
 

　　3.卷曲磨耗：光滑表面接觸時硫化膠表面的微凹凸不平的地方發(fā)生變形。
 

　　影響因素：
 

　　實際接觸面積的影響：
 

　　1.粘附阻力的大小與兩表面的微觀接觸面積的總和成比例
 

　　2.在一定溫度下，隨著負荷的增加而產生的橡膠變形使橡膠與摩擦表面的粘結密度增加，從而使摩擦力增加
 

　　溫度和速度的影響
 

　　1.橡膠的摩擦性能具有明顯的粘彈特征
 

　　2.摩擦系數(shù)是溫度和速度的函數(shù)，在某一速度和溫度下出現(xiàn)極大值
 

　　3.磨耗，一般來說，溫度升高會使磨耗量增大，隨著溫度的降低，在玻璃化溫度附近，磨耗量達到zui小值，然后重新上升。
 

　　表面狀態(tài)的影響
 

　　摩擦表面粗糙程度。潤滑劑的存在，磨損碎片，橡膠表面老化和環(huán)境濕度都會大大改變橡膠的摩擦性能
 

　　1.表面狀態(tài)不同時，摩擦的粘附成分變化明顯，特別是有潤滑劑時，粘附摩擦成分顯著減少。
 

　　2.潤滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數(shù)的塑料，可以使摩擦系數(shù)減小，增大疲勞磨耗的成分，從而使磨耗減少。
 

　　環(huán)境的影響
 

　　周圍的氣體，液體，濕度對磨耗性能的影響是很大的
 

　　1.氧氣的存在對疲勞磨耗影響zui大，但對粗糙表面上的磨耗影響不大
 

　　2.液體介質使橡膠溶脹，從而降低耐磨性

 

　　滑動摩擦磨損試驗儀的維修及保養(yǎng)：
 

　　首先試驗機各部應經常擦拭干凈，以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入，注意防曬。主要注意以下幾點：
 

　　● 附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中，易生銹的零部件應涂防銹油。儀器不使用時，砝碼取下勿壓著傳感器。
 

　　●安裝控制軟件用計算機勿隨意安裝下載軟件，以防系統(tǒng)中毒，影響控制軟件。
 

　　● 接通電源，檢查電源是否正常，若正常，進行第二步操作，若不正常，檢查供電電源是否已接通。
 

　　● 查看主軸軸旋轉方向是否正確,該試驗機的主軸不可逆轉,既從上往下看是主軸為順時針旋轉。
 

　　● 安裝試樣，具體安裝方式可參照說明書。
 

　　● 試樣安裝完畢，將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內，旋緊拉桿，下試樣放入試樣座相應位置，手動旋轉滾花螺釘，讓下導向主軸上升，使上下摩擦副相互接近。
 

　　● 選擇試試驗驗方法，進行參數(shù)設定，調整加載速度，按下自動加載按扭，試驗力值穩(wěn)定后，按下開始按扭試驗開始。
 

　　● 對于不明確的故障發(fā)生時，用戶應及時向制造廠家，以便妥善解決。
 

　　●預置的數(shù)時停止。在加荷過程中，如果按下暫停鍵，則停止施加試驗力。
 

　　● 摩擦力單元的操作 摩擦力工作范圍是0-196N。試驗前，首先要調節(jié)調零按鈕，使摩擦力顯示裝置交替顯示(±0)。摩擦力預置撥盤起初可設置較大的值，當試驗進入正常后，再根據實際摩擦力值設置一個較接近的值。當出現(xiàn)擦傷時，會因摩擦力增大而報警停機。按下摩擦力復位按鍵，報警解除，可繼續(xù)做試驗。
 

　　●摩擦磨損試驗機的維護和保養(yǎng)試驗機各部應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防生銹。雨季期間更應注意擦拭，不用時用機衣罩起以防塵土侵入。注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內。附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中，易生銹的零部件應涂防銹油。試驗機應每隔1-2年檢驗一次，以保證各項指標的正確性。對于不明確的故障發(fā)生時，用戶應及時向我廠，以便妥善解決。