運(yùn)用實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)需要遵循的一些原則介紹

　　實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工?？山到饽噶?、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。

　　實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計(jì)，可按需要進(jìn)行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和雙螺桿傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。

　　工作原理

　　物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，后得到所需形狀的制品。

　　實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便、安全可靠、體積小、重量輕等特點(diǎn)；設(shè)備有很強(qiáng)的防超量能力，即使在滿載的情況下也不悶車，不必單獨(dú)設(shè)置限料裝置；實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)可一機(jī)多用，能生產(chǎn)肥料又可以加工飼料，大大提高了設(shè)備利用率；設(shè)備能直接制造球型顆粒，顆粒大小均勻不返料，成球率大于95%；實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)具有干燥功能，對(duì)原料水分要求低，烘干及后處理容易，節(jié)省干燥費(fèi)用；由于造粒機(jī)是低溫壓粒烘干或晾干，因此不會(huì)影響生物菌肥的菌活性；機(jī)成功地解決了綠色肥料配方中尿素含量較高時(shí)粘盤的難題。

　　實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)是塑料回收利用環(huán)節(jié)的重要一環(huán)，而且因?yàn)樾枰獮樗芰隙ㄐ?，所以機(jī)械構(gòu)造特殊，如果不注意實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)機(jī)械部件的使用，很容易造成機(jī)械自損和生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

　　1、要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

　　2、切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

　　3、實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

　　4、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

　　5、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。

　　6、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

　　7、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。

　　8、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)的連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。