簡述氣體輔助射出成型的加工技術和加工方法

     近兩年來,氣體輔助射出成型（Gas-assisted Injection Molding,GIM）技術，在國內塑料成型業(yè)界、學術界及模具業(yè)界非常受重視，甚至被譽為射出成型的第二次革命。工研院工業(yè)材料研究所在經(jīng)過了兩年積極研究，現(xiàn)在已開發(fā)出本土化的氣體輔助射出成型制程及設計技術，并與國內優(yōu)美家具合作，開發(fā)出具高質量及創(chuàng)新性的辦公家具，現(xiàn)已獲得本年度頒發(fā)的國家精品標志，并入選貿協(xié)家具設計獎。   
   
      氣體輔助射出成形技對于塑料成形制品帶來相當大的沖擊，解決了多年來射出成形品厚件、薄件不易同模成形，及結構易翹曲變形的困難，除可節(jié)省塑料50％，縮短制造周期20％，減少零件數(shù)70％，降低總成本20％外，并可減少產(chǎn)品翹曲度30％，克服表面易凹陷及收縮變形，增加產(chǎn)品結構性能，提升成品質量；其應用范圍亦相當廣泛，預估可占射出成型１５％以上的市場。尤其對國內計算機信息產(chǎn)業(yè)、家電工業(yè)、汽機車零組件制造業(yè)等，都將產(chǎn)生相當大的沖擊。   

       氣體輔助射出成型技術主要是在傳統(tǒng)射出成型過程中，先射入固定量的熔態(tài)樹脂，在以高壓氮氣迅速注入，利用氣體快速又有效地繼續(xù)將熔態(tài)樹脂推進填滿模穴，并繼續(xù)保持氣體壓力，直到產(chǎn)品成形。目前材料所利用此技術已開發(fā)出的產(chǎn)品包括：汽車把手，計算機監(jiān)視器外殼，嬰兒車把手，電視外殼，及辦公數(shù)據(jù)柜弧形面板等等。   

      材料所與優(yōu)美家具所合作開發(fā)出新型數(shù)據(jù)柜關鍵零組件弧形面板，即是使用氣體輔助射出成型技術，目前正進行小量化生產(chǎn)，提供數(shù)千件的成品經(jīng)組裝后供客戶使用中；與普騰電子合作開發(fā)的 15"計算機監(jiān)視器前殼，目前已打樣送往美國客戶做下單評估中；另外，與三龍合作開發(fā)的中空汽車把手，現(xiàn)已評估完成并將應用于中華菱帥汽車，該已投資相關設備，擬自行生產(chǎn)。   

      歐、美、日等*國家發(fā)展氣體輔助射出成型技術已經(jīng)十年以上，擁有大部分的制程及配件，但對于中空結構設計準則等相關技術仍非常缺乏?，F(xiàn)今國內產(chǎn)業(yè)在面臨激烈的競爭情況下，如欲拓展此技術領域，唯有結合產(chǎn)、官、學、研單位，開發(fā)本土化的氣體輔助射出成型制程及設計技術，利用計算機輔助設計工具來縮短研發(fā)時程，并廣為推行應用于信息、家電、通信、民生等相關產(chǎn)品上，不斷協(xié)助國內廠商開發(fā)新技術及新產(chǎn)品。