塑料填充劑的性能和作用介紹

    填充劑一般都是粉末狀的物質(zhì)，而且對(duì)聚合物都呈惰性。配制塑料時(shí)加入填充劑的目的是改善塑料的成型加工性能，提高制品的某些性能，賦予塑料新的性能和降低成本。 

　　1、 碳酸鈣 

　　重質(zhì)型 由白堊、貝殼、石灰石等天然物質(zhì)經(jīng)機(jī)械粉碎而制得的，粒徑在2~10µm。近年利用濕法、球磨、氣流粉碎等，已使重質(zhì)碳酸鈣（*等也同樣）粒子加工得更細(xì)（<10µm），與輕質(zhì)者相近，使用后對(duì)塑料得加工性能及物理力學(xué)性能均不致有較大得下降。 

　　輕質(zhì)型 由無(wú)機(jī)合成后沉降而得，粒徑在0.1µm以下作用 用于聚氯乙稀、聚烯烴等。提高制品耐熱性、硬度、降低收縮率、降低成本。遇酸易分解，故不宜用于耐酸制品中，細(xì)粒者，在制品中分散較好，但比容積較大，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)帽砻嫣幚?，使之在制品中分散良好?nbsp;

　　2、 粘土、硅酸鹽類(lèi)粘土、高嶺土（陶土、瓷土）、硅灰石基 

　　來(lái)源由天然物質(zhì)精制，煅燒，粉碎得作用 用于聚氯乙稀、聚烯烴等，改善加工性能，降低收縮率，提高制品耐藥性、耐燃、耐水性及降低成本，煅燒陶土可提高制品介電性能。 

　　3、 * 

　　來(lái)源 由硅酸鎂研磨成，成片狀 

　　作用 用于聚氯乙稀、聚烯烴等，提高制品剛性，尺寸穩(wěn)定性、高溫儒變性、耐化學(xué)腐蝕及降低摩擦因數(shù)。 

　　4、 石棉 

　　來(lái)源 由含鎂、鐵、鈣、鈉等的硅酸鹽制成，呈纖維狀 

　　作用 用于聚氯乙稀、聚烯烴等，提高制品剛性，尺寸穩(wěn)定性、高溫儒變性，但因其毒性，近年使用量下降。 

　　5、 云母 

　　來(lái)源 由含鋁硅酸的鉀、鎂、鐵等鹽類(lèi)制成，呈片狀 

　　作用 用于聚氯乙稀、聚烯烴等，提高制品耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、介電性能，多用于電絕緣制品中。
 
　　6、 炭黑 

　　來(lái)源 由天然氣、石油不*燃燒或熱裂解得。有接觸法、爐法、熱裂法等多類(lèi) 

　　作用 用于聚氯乙稀、聚烯烴等。常兼具著色劑、光屏蔽劑作用，以提高制品導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能。 

　　7、 二氧化硅（白炭黑） 

　　來(lái)源 沉淀法粒徑20~40nm，含水10％~14％，氣相法粒徑10~25nm，含水量<2％。
 
　　作用 用于聚氯乙稀、聚烯烴、不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等。提高制品介電、抗沖擊性能，可作樹(shù)脂流動(dòng)性調(diào)節(jié)劑。 

　　8、 硫酸鈣（石膏）、亞硫酸鈣 

　　來(lái)源 由天然產(chǎn)物或化學(xué)法制得 

　　作用 用于聚氯乙稀、丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂等，降低成本，提高制品尺寸穩(wěn)定性、耐磨性、用于“鈣塑”材料等。 

　　9、金屬粉或纖維 

　　來(lái)源 常用有鋁、古銅（銅鋅合金）鋅、銅、鋁等粉末。由熔融金屬噴霧或由金屬碎片機(jī)械粉碎得，近年來(lái)也用到銅、鋼、不銹鋼纖維等。 

　　作用 用于各種熱塑性工程塑料、環(huán)氧樹(shù)脂等，提高塑料導(dǎo)電、傳熱、耐熱等性能。鉛粉可使塑料具有遮蔽 X或γ射線得作用。采用金屬纖維時(shí)，除上述作用外，對(duì)制品物理力學(xué)性能當(dāng)有所改善。在使用金屬粉或纖維時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理，以除去表面氧化層，使之具有良好得導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性能。 

　　10、二硫化鉬、石磨 

　　來(lái)源 由天然物精制或合成 

　　作用 用于尼龍澆鑄制品等以改進(jìn)表面硬度，降低摩擦因數(shù)，熱膨脹系數(shù)，提高耐磨性。二硫化鉬用量可較石磨小。
 
　　11、聚四氟乙烯粉或纖維 

　　來(lái)源 合成作用 用于聚氯乙稀、聚烯烴及各種熱塑性工程塑料，提高制品耐磨性，潤(rùn)滑性和極限PV值。 

　　12、中空微球 

　　來(lái)源 由無(wú)機(jī)或有機(jī)材料經(jīng)熔融噴射，揮發(fā)性成分氣化、發(fā)泡、熔融分解等形成。再是由粉煤灰中的帶色中空玻璃微球分離清洗得到。 

　　用途 相對(duì)密度低、耐熱、耐蝕、隔熱、介電、隔音用在有這些需要的產(chǎn)品中，作為工程材料。粉煤灰還可以降低成本。