簡述立式攪拌塑料混料設備的正確進料方式

　　立式攪拌塑料混料設備采用交叉轉(zhuǎn)軸混合結(jié)構，在物料桶旋轉(zhuǎn)起來對物料進行混合的同時還讓內(nèi)置的全尺寸葉片組獨立自轉(zhuǎn)，以不同的方向，不同的轉(zhuǎn)速對物料進行疊加混合。二套不同轉(zhuǎn)速的組件由一個動力系統(tǒng)分置驅(qū)動，螺帶葉片轉(zhuǎn)動軸與回轉(zhuǎn)桶之間由特制的密封組件密封。在出料時通過點動控制，使料桶小范圍的轉(zhuǎn)動，讓螺帶葉片攪動從而加速出料。

 

　　下面咱們來聊一聊立式攪拌塑料混料設備的正確進料方式：

 

　　1、防腐劑預混劑的制備，應按照從微量分析混合到少量混合到中等混合再到多次混合的方法逐步進行。添加原料的適當順序應如下：先向其中加入少量和少量的多組分分析物；在不同原料中，通常先將大粒徑分布的多組分加入混合器，然后再加入小粒徑分布的多組分。當原料比例變化很大時，通常先加入比例小的原料，然后再加入比例大的原料。

 

　　2、對于固定式容器攪拌器，進料前啟動攪拌器，避免過載啟動問題，卸載后關閉機器。但是，旋轉(zhuǎn)容器攪拌器應在進料后啟動，先關閉，然后傾倒。物料應分別從兩個進料口進料。應采取相應的措施，盡可能減少其他因素對復合材料混合精度的危害：將混合好的原料制成顆粒，使原料的成分不能固定在顆粒中或袋裝；盡可能避免混合原料的運輸和波動；將混合處理工作減少到一個小的水平；盡量避免原材料掉落、翻倒或拖拉；攪拌后的料倉應盡可能小。

 

　　3、為了獲得一個良好的混合質(zhì)量，滾動軸承和活動軸的連接處應加潤滑脂，零件應及時修理和替換。良好的攪拌時間應根據(jù)精度抽樣檢驗結(jié)果適當確定。經(jīng)常檢查每個電源開關的運行狀態(tài)，清理電源開關周圍的殘留物質(zhì)，使電源開關通暢。