機(jī)器人激光焊接機(jī)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)分析

     目前金屬焊接遇到的一些挑戰(zhàn)，如工件形狀越來(lái)越復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求越來(lái)越高，加工的個(gè)性化要求中樣品數(shù)量較多的訂單越來(lái)越多。使用機(jī)器人激光焊接機(jī)系統(tǒng)可以應(yīng)對(duì)。

　  激光焊接已成為成熟的無(wú)接觸焊接方式多年，以很高的能量密度使高速加工和低熱輸入量成為可能，焊接強(qiáng)度高，焊接狹窄，熱影響區(qū)域小，工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致了鈑金加工領(lǐng)域向個(gè)性化需求的轉(zhuǎn)變趨勢(shì)。對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，這意味著產(chǎn)品線的細(xì)分水平增加。因此，大量生產(chǎn)同一部件的需求減少，各產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間增加，整個(gè)加工過(guò)程，特別是焊接過(guò)程須適應(yīng)這一趨勢(shì)。適合這一需求的設(shè)備是六軸機(jī)器人激光焊接系統(tǒng)。

　 目前，激光焊接在各工業(yè)行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。除了激光焊接外，激光釬焊，激光冷/熱送絲焊接和激光復(fù)合焊接也大大拓展了激光的應(yīng)用領(lǐng)域。

　 由于其的靈活性和生產(chǎn)效率，激光加工已成為各生產(chǎn)過(guò)程的工藝。

　 機(jī)器人激光焊接機(jī)系統(tǒng)

　 機(jī)器人激光焊接機(jī)系統(tǒng)模型是基于六軸機(jī)器人完成復(fù)雜工件的加工，具有適應(yīng)各種工件情況的靈活性。

　 機(jī)器人的重復(fù)精度為/-0.05毫米，名稱的HA表示“高精度”。激光系統(tǒng)可以使用焊接鏡片、切割鏡片、掃描焊接鏡片，甚至激光熔覆頭。磁力耦合連接在一起，因此彼此可以快速切換。機(jī)器人的負(fù)載容量為30公斤，可以在鏡頭毫米范圍內(nèi)移動(dòng)。對(duì)于掃描焊接，鏡頭重量更大，因此須使用負(fù)重量的100公斤機(jī)器人系統(tǒng)。

　 該系統(tǒng)配置了CCD攝像頭，可以清楚地觀察加工過(guò)程。

     機(jī)器人激光焊接機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)無(wú)焊工的激光焊接，實(shí)現(xiàn)激光高速焊接的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，該系統(tǒng)可以很好地使用冷線材焊接功能，適用于接頭間隙過(guò)大或?qū)附訁^(qū)域金相組織有特殊要求的情況。