塑料板（片）擠出成型

                                           塑料板（片）材有哪些品種

   塑料板材壓延機可分為：單層板、多層板、平板、波紋板、發(fā)泡板、不發(fā)泡板和復(fù)合板等。按塑料軟硬程度來分，可分為硬板（如工業(yè)板材、裝飾板材和透明板材）和軟板（透明與不透明）。寬度一般為1.0~1.5m，也可生產(chǎn)1.5~4m的板材與片材。

   擠出成型板材和片材的原料主要是熱塑性塑料，如硬質(zhì)與軟質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸 等。

   塑料板、片材具有強度高、耐腐蝕性好、電絕緣優(yōu)良、容易黏接焊接、可二次加工等特點，因此用途十分廣泛。有些可以代替鋼板、銅板及其他金屬，用來制作容器、儲罐、墊板、管道的襯里、電絕緣材料；有的可用于建筑、裝飾、食品和醫(yī)藥的包裝材料。

 板（片）材擠出成型設(shè)備有：擠出機、擠出模頭、三輥壓延機，切割機、輸送或卷取裝置。

  按生產(chǎn)板（片）用塑料種類，選擇適應(yīng)的螺桿結(jié)構(gòu)形式。由于板（片）材生產(chǎn)用料量教大，所以，選用的螺桿直徑一般要在90mm以上。

   機頭模具與機筒的連接，中間有一個過度段。這個過度段零件可以叫做連接器。這個連接器的內(nèi)孔，進(jìn)料端呈圓錐型，出料端有圓錐型逐漸過度成矩形。兩段用法蘭與機筒和機頭模具連接。從機出機塑化料經(jīng)過這里受壓縮后，均勻的送到機頭模具內(nèi)。板（片）材的擠出成型用機頭模具，有支管式、魚尾式、衣架式和螺桿分配式。這些機頭模具的選用，可按擠出板（片）材用原料的特性和板（片）材的尺寸規(guī)格要求來決定壓延機。