全自動液體包裝機(jī)使用注意事項

全自動液體包裝機(jī)具有包裝速度快的特點(diǎn)，但也常出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，物料性質(zhì)是影響包裝質(zhì)量的首要和重要的因素，散劑或液體物料的比重、密度分布、松動性和流動性掌握不好，將直接影響分裝的準(zhǔn)確性，造成裝量差異不合格，因此，物料性質(zhì)是生產(chǎn)中的要解決的問題，在包裝中，也會因機(jī)械、電子方面的問題產(chǎn)生包裝質(zhì)量問題，如因裝袋時間與熱封合時間不協(xié)調(diào)造成包裝物料混入熱封合部位；因熱調(diào)節(jié)不良，推簧壓力不均造成封口不良，等等。

以下是在設(shè)備在使用過程中，應(yīng)該注意的事項：

1）在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意機(jī)器的聲音是否協(xié)調(diào)，要迅速分辨事故前的異常運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。

2）把薄膜裝入后，如長時間不開動，縱封輥熱量不斷傳給薄膜，可將薄膜燒壞，此時應(yīng)將三個背螺母順時針旋轉(zhuǎn)，將兩個輥筒彼此分離。

3）要經(jīng)常用銅刷清掃縱封輥、橫封輥的表面。若加熱輥表面粘著材料時，則會引起熱封不良，并因此而引起縱封輥拉力減弱。

4）在檢查、清理、修理時應(yīng)先切斷電源。

5）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，在橫封輥與裁刀之間，嚴(yán)禁手或其他物品靠近。

6）定時檢查機(jī)器各個緊固部位，是否有松動，脫節(jié)現(xiàn)象。每隔一月應(yīng)在各個緊固部位涂潤滑油，減速器油應(yīng)在10天左右更換，以后每隔2000小時更換一次新油，給油量要到油標(biāo)的中心。

7）機(jī)器在正常工作時嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕，嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值。

8）嚴(yán)禁超高速長時間運(yùn)行。

9）禁止兩人同時操作機(jī)器的各類開關(guān)按鈕和機(jī)構(gòu)；維護(hù)和保養(yǎng)時應(yīng)關(guān)閉電源；多人在同時調(diào)試、維修機(jī)器時，要注意相互溝通和示意防止因不協(xié)同而造成事故。

10）檢查、維修電器控制電路時，嚴(yán)禁帶電工作！一定要切斷電源！要由電器專業(yè)人士來完成，本機(jī)自動程序鎖定，不得擅自改動。

11）當(dāng)操作人員因飲酒或疲勞而不能保持清醒時，嚴(yán)禁進(jìn)行操作、調(diào)試或維修工作；其他未經(jīng)培訓(xùn)或不具備資格的人員不得操作機(jī)器。