液體包裝機(jī)使用注意事項(xiàng)

液體包裝機(jī)具有包裝速度快的特點(diǎn)，但也經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題，材料性質(zhì)是影響包裝質(zhì)量的主要和重要因素，分散劑或液體材料的比例、密度分布、松散和流動(dòng)性不良，將直接影響包裝的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致不合格，因此，材料性質(zhì)是生產(chǎn)中需要解決的問(wèn)題，在包裝中，由于機(jī)械、電子問(wèn)題，如包裝材料混合到熱密封部分，由于熱調(diào)節(jié)不良，彈簧壓力不均勻等。

在使用設(shè)備的過(guò)程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1)在運(yùn)行過(guò)程中，要注意機(jī)器的聲音是否協(xié)調(diào)，在事故發(fā)生前要迅速區(qū)分異常的操作聲音。

2)薄膜裝入后，如果長(zhǎng)時(shí)間不啟動(dòng)，縱向密封輥的熱量會(huì)不斷傳遞到薄膜上，薄膜會(huì)燒壞。此時(shí)，三個(gè)背螺母應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)滾筒應(yīng)相互分離。

3)垂直密封輥和水平密封輥的表面應(yīng)經(jīng)常用銅刷清洗。如果加熱輥表面粘在材料上，會(huì)造成熱封不良，導(dǎo)致縱密封輥拉力減弱。

4)檢查、清理、修理時(shí)應(yīng)先切斷電源。

5)在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁手或其他物品在橫封輥與切刀之間靠近。

6)定期檢查機(jī)器的緊固部分是否松動(dòng)或斷開(kāi)。每隔一個(gè)月在每個(gè)緊固部位涂上潤(rùn)滑油，10天左右更換減速器油，然后每2000小時(shí)更換一次新油，給油量要到達(dá)油標(biāo)中心。

7)嚴(yán)禁機(jī)器在正常工作時(shí)頻繁切換操作按鈕，嚴(yán)禁隨意更換參數(shù)設(shè)定值。

8)嚴(yán)禁超高速長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

9）禁止兩個(gè)人同時(shí)操作機(jī)器的各種開(kāi)關(guān)按鈕和機(jī)構(gòu)；維護(hù)期間關(guān)閉電源；許多人應(yīng)同時(shí)調(diào)試和修理機(jī)器，并注意相互溝通和指示，以防止因不合作而發(fā)生事故。

10)檢查和維護(hù)電氣控制電路時(shí)，嚴(yán)禁帶電工作！一定要切斷電源！由電器專業(yè)人員完成，機(jī)器自動(dòng)鎖定，不得擅自更改。

11)當(dāng)操作人員因飲酒或疲勞而無(wú)法保持清醒時(shí)，嚴(yán)禁操作、調(diào)試或維修；未經(jīng)培訓(xùn)或不合格的其他人員不得操作機(jī)器。