擴(kuò)散硅壓力變送器常見故障處理

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擴(kuò)散硅壓力變送器廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、電力、輕工、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種流體壓力的表壓、負(fù)壓或絕壓測(cè)量和控制。并且能夠適用于各種惡劣危險(xiǎn)環(huán)境及有腐蝕性介質(zhì)。但是人無完人，物無完物，擴(kuò)散硅壓力變送器使用過程中也會(huì)出現(xiàn)一些故障。那么具體有哪些問題呢?今天小編整理了一些常見故障及其解決辦法，分享給讀者。

擴(kuò)散硅壓力變送器常見故障處理:
1、安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。
2、殘存的壓力釋放不出來，因此傳感器的零位又下不來。排除此原因的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果零位正常更換密封圈再試。
3、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的。
4、是否符合供電要求;電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無接線錯(cuò)誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號(hào)輸出。
5、壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號(hào)電纜線不得與動(dòng)力電纜混合鋪設(shè)，傳感器及變送器周圍應(yīng)避免有強(qiáng)電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應(yīng)按行業(yè)規(guī)定進(jìn)行周期檢定。
6、用戶在選擇壓力傳感器及變送器時(shí)，應(yīng)充分了解壓力測(cè)量系統(tǒng)的工況，根據(jù)需要合理選擇，使系統(tǒng)工作在狀態(tài)，并可降低工程造價(jià)。
7、通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。
8、壓力變送器要求每周檢查一次，每個(gè)月檢驗(yàn)一次，主要是清除儀器內(nèi)的灰塵，對(duì)電器元件認(rèn)真檢查，對(duì)輸出的電流值要經(jīng)常校對(duì)，壓力變送器內(nèi)部是弱電，一定要同外界強(qiáng)電隔開。

(一)故障現(xiàn)象：輸出指示表讀數(shù)為零

故障原因: 電源電極是否接反(處理方法：糾正接線 )

故障原因: 電源電壓是否為10～45VDC (處理方法：恢復(fù)供電電源24VDC )

故障原因: 接線座中的二極管是否損壞(處理方法：更換二極管 )

故障原因: 電子線路板損壞(處理方法：更換電子線路板 )

(二)故障現(xiàn)象：變送器不能通信

故障原因: 變送器上電源電壓(最小值為10. 5V)（處理方法：恢復(fù)供電電源24VDC )

故障原因: 負(fù)載電阻(最小值為250Ω) (處理方法：增加電阻或更換電阻 )

故障原因: 單元尋址是否正確(處理方法：重新尋址 )

(三)故障現(xiàn)象：變送器讀數(shù)不穩(wěn)定

故障原因: 測(cè)量壓力是否穩(wěn)定（處理方法：采取措施穩(wěn)壓或等待 )

故障原因: 檢查阻尼 (處理方法：增加阻尼 )

故障原因: 檢查是否有干擾(處理方法：消除干擾源 )

(四)故障現(xiàn)象：儀表讀數(shù)不準(zhǔn)

故障原因: 儀表引壓管線是否暢通（處理方法：疏通引壓管 )

故障原因: 變送器設(shè)置是否正確(處理方法：重新設(shè)置 )

故障原因: 系統(tǒng)設(shè)備是否完好(處理方法：保障系統(tǒng)完好 )

故障原因: 儀表沒校準(zhǔn)(處理方法：重新校準(zhǔn) )

(五)故障現(xiàn)象：有壓力變化，輸出無反應(yīng)

故障原因: 儀表引壓管是否暢通（處理方法：疏通引壓管 )

故障原因: 變送器設(shè)置是否正確(處理方法：檢查并重新設(shè)置 )

故障原因: 檢查變送器安全跳變器(處理方法：重新設(shè)置 )

故障原因: 傳感器模塊損壞(處理方法：更換傳感器模塊 )