吹膜機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

　　吹膜機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
　　
　　吹膜機(jī)主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。
　　
　　1、擠出機(jī)：擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、加料斗、減速機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；通過(guò)皮帶傳動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；螺桿采用特殊結(jié)構(gòu)，即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置，工作時(shí)依靠周圍塑料托起定心，螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受，機(jī)筒的加料口根據(jù)原料特性設(shè)計(jì)，有利于順利地進(jìn)入螺桿槽間而被送走，以保證輸送能力和穩(wěn)定擠出質(zhì)量。
　　
　　2、機(jī)頭：機(jī)頭由過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板、機(jī)頭壓蓋三部分組成，為了適應(yīng)含有較多雜質(zhì)塑料原料的生產(chǎn)，本機(jī)組采用具有較大過(guò)濾面積的直角式機(jī)頭結(jié)構(gòu)，同時(shí)考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度，對(duì)物料的流道設(shè)計(jì)作了合理的選擇，并利用擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)擠出濾板，故可適應(yīng)一個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的換網(wǎng)操作。
　　
　　3、模頭：模頭選用*的螺旋模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角、定型角長(zhǎng)度、模口開(kāi)度等主要技術(shù)參數(shù)張經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型，具有內(nèi)壓大，擠出穩(wěn)定均勻、薄膜力度性能好，無(wú)拼縫線與本機(jī)組擠出機(jī)匹配好等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，交換高低壓聚乙烯及混和料、再生料比例進(jìn)行吹膜生產(chǎn)時(shí)，可不用更換模頭；根據(jù)用戶需要可配制各種模頭，更換操作一人可以完成，簡(jiǎn)單、安全、方便、快捷。
　　
　　4、冷卻裝置：由冷卻風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機(jī)等組成，冷卻風(fēng)環(huán)系外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán)，可調(diào)整入口風(fēng)口的開(kāi)啟度，操作方便，有利于膜厚度及均勻度的控制。
　　
　　5、穩(wěn)泡架：本機(jī)組采用定型環(huán)、定型棒可調(diào)結(jié)構(gòu)穩(wěn)泡架，調(diào)節(jié)范圍大，操作調(diào)節(jié)方便，泡管穩(wěn)定，為卷取管平整創(chuàng)造條件。
　　
　　6、牽引輔機(jī)：牽引輔機(jī)由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成，本機(jī)組牽引電機(jī)采用電磁滑差式電機(jī)，通過(guò)減速部分帶動(dòng)兩對(duì)牽引輥筒，同時(shí)帶動(dòng)卷取機(jī)。人字板固定在牽引輥下面的固定架上，夾角大小的調(diào)節(jié)根據(jù)吹制薄規(guī)格可自由調(diào)節(jié)，兩對(duì)牽引輥由橡膠輥與鋼輥組成，可有效地防止氣體外逸和保證卷料順利進(jìn)行，牽引架采用拼裝式結(jié)構(gòu)，拆裝方便，有利于運(yùn)輸裝卸。卷取裝置采用有效的中心卷取機(jī)構(gòu)，其張力恒定，裝置由鏈輪帶動(dòng)磨擦片，由磨擦片帶動(dòng)大齒輪，再帶動(dòng)卷取軸，從而保證了卷取直徑由小變大，其磨擦力的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧力大小來(lái)控制。
　　
　　7、空氣壓縮機(jī)：空氣壓縮機(jī)輸出的壓縮空氣、送貯槽經(jīng)貯槽出口閥門進(jìn)入模頭螺旋芯棒中心孔，模頭前裝有壓力調(diào)節(jié)伐，按制品大小要求進(jìn)行調(diào)節(jié)氣量、氣壓,氣體經(jīng)芯棒中心孔進(jìn)入泡管狀中心，吹脹擠出塑料成泡管形狀的薄膜。
　　
　　8、電器控制部份：電器控制配有機(jī)組操作柜，由總電源按紐接通總電源，打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)。可分別通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)控制機(jī)身及三通、口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部位采用熱電偶自動(dòng)測(cè)溫與自動(dòng)溫度控制器，在正常生產(chǎn)過(guò)程中，溫度可自動(dòng)控制，以確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、可靠。