注塑件扭曲原因分析及解決方法

　　1.注塑件缺陷的特征
　　
　　注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。
　　
　　2.可能出現(xiàn)問題的原因
　　
　　（1）.彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。
　　
　　（2）.模具填充速度慢。
　　
　?。?）.模腔內(nèi)塑料不足。
　　
　　（4）.塑料溫度太低或不一致。
　　
　　（5）.注塑件在頂出時(shí)太熱。
　　
　?。?）.冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。
　　
　?。?）.注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較
　　
　　遠(yuǎn)）。
　　
　　3.補(bǔ)救方法
　　
　　（1）.降低注塑壓力。
　　
　　（2）.減少螺桿向前時(shí)間。
　　
　　（3）.增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是
　　
　　較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使注塑
　　
　　件慢慢冷卻。
　　
　?。?）.增加注塑速度。
　　
　?。?）.增加塑料溫度。
　　
　　（6）.用冷卻設(shè)備。
　　
　　（7）.適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定
　　
　　模的模溫一致。
　　
　　（8）.根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。