通用塑料簡介

　　PVC的性能
　　
　　PVC是無定型塑料，熱穩(wěn)定性差，易受熱分解。PVC難燃燒（阻燃性好），粘度高、流動性差。PVC種類很多，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)及硬質(zhì)PVC，密度為1.1-1.3g/cm3（比水重），收縮率大（1.5-2.5%），PVC產(chǎn)品表面光澤性差，（美國zui近研究出一處透明硬質(zhì)PVC可與PC媲美）。
　　
　　PVC的工藝特點(diǎn)
　　
　　較PVC加工溫度范圍窄（160-185℃），加工較困難，工藝要求高，加工時一般情況下可不用干燥（若需干燥，在60-70℃下進(jìn)行）。模溫較低（20-40℃）。PVC加工時易產(chǎn)生氣紋、黑紋等，一定要嚴(yán)格控制好加工溫度。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)低些（50%以下），殘量要少，背壓不能過高。模具排氣要好。PVC料在高溫炮筒中停留時間不能超過15分鐘。較PVC宜用大水品進(jìn)膠，采用“中壓、慢速、低溫”的條件來成型加工較好。較PVC產(chǎn)品易粘前模，開模速度（*段）不宜過快，水口在流道冷料穴處做成拉扣式較好，啤PVC料停機(jī)前需及時用PS水口料（或PE料）清洗炮筒，防止PVC分解產(chǎn)生Hd↑,腐蝕螺桿、炮筒內(nèi)壁。
　　
　　PP與其它幾種主要的通用塑料的性能比較
　　
　　塑料種類PPPEPVCPSABS
　　
　　密度zui小小于水較大略高于水略高于水
　　
　　剛性較好差好好好
　　
　　收縮率一般差好好好
　　
　　韌性低溫下差好差差好
　　
　　強(qiáng)度較高低較高高高
　　
　　耐熱性好一般差較差較差
　　
　　化學(xué)穩(wěn)定性好好好好好
　　
　　耐候性差差一般一般較差
　　
　　毒性無毒無毒可以無毒無毒無毒
　　
　　粘合劑粘合差差好一般一般
　　
　　熱合性一般好一般一般一般
　　
　　成型加工性好好麻煩好好
　　
　　1、密度：PP是所有合成樹脂中密度zui小的，僅為0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產(chǎn)出數(shù)量更多同體積的產(chǎn)品。
　　
　　2、力學(xué)性能：PP的拉伸強(qiáng)度和剛性都比較好，但沖擊強(qiáng)度較差，特別是低溫時耐沖擊性差。此外，如果制品成型時存在取向或應(yīng)力，沖擊強(qiáng)度也會顯著降低。雖然抗沖擊強(qiáng)度差，但經(jīng)過填充或增強(qiáng)等改性后，其機(jī)械性能在許多領(lǐng)域可與成本較高的工程塑料相競爭。
　　
　　3、表面硬度：PP的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比PE好一些。當(dāng)結(jié)晶度較高時，硬度也相應(yīng)增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
　　
　　4、熱性質(zhì)：在五大通用塑料中，PP的耐熱性是的。PP塑料制品可在100℃下長時間工作，在無外力作用時，PP制品被加熱至150℃時也不會變形。在使用成核劑改善PP的結(jié)晶狀態(tài)后，其耐熱性還可進(jìn)一步提高，甚至可以用于制作在微波爐中加熱食品的器皿。
　　
　　5、耐應(yīng)力開裂性：成型制品中殘留有應(yīng)力，或者制品長時間在持續(xù)應(yīng)力下工作，會造成應(yīng)力開裂現(xiàn)象。有機(jī)溶劑和表面活性劑會顯著促進(jìn)應(yīng)力開裂。因此應(yīng)力開裂試驗均在表面活性劑存在下進(jìn)行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗表明PP在表面活性劑浸泡時的耐應(yīng)力開裂性能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且PP的熔體流動速率越?。ǚ肿恿吭酱螅?，耐應(yīng)力開裂性越強(qiáng)。
　　
　　6、化學(xué)穩(wěn)定性：PP的化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異，對大多數(shù)酸、堿、鹽、氧化劑都顯惰性。例如在100℃的濃磷酸、鹽酸、40%硫酸及其它們的鹽類溶液中都是穩(wěn)定的，只有少數(shù)強(qiáng)氧化劑如發(fā)煙硫酸等才可能使其出現(xiàn)變化。PP是非極性化合物，對極性溶劑十分穩(wěn)定，如醇、酚、醛、酮和大多數(shù)羧酸都不會使其溶脹，但在部分非極性有機(jī)溶劑中容易溶解或溶脹。
　　
　　7、氣密性（氣體阻隔性）：PP對氧氣、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透過性，比起尼龍（PA）和聚酯（PET）都有明顯差距，對于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但與其它非塑料材料相比其氣密性還是相當(dāng)好的。通過添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其氣密性。
　　
　　8、老化性能：PP分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩(wěn)定劑的PP在150℃下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆。未加穩(wěn)定劑的PP粉料在室內(nèi)避光放置4個月也會嚴(yán)重降解，散發(fā)出明顯的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止PP在加工和使用過程中的降解老化?？寡鮿┓譃橛坞x基鏈反應(yīng)終止劑（也稱主抗氧劑）和過氧化物分解劑（也稱輔抗氧劑）兩大類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會發(fā)揮良好的協(xié)同效果。目前推薦使用的B215抗氧劑就是主抗氧劑1010（酚類）和輔抗氧劑168（亞磷酸酯）按1：2的比例復(fù)配而成的。為防止光老化需要在PP中加入紫外線吸收劑，它可將波長290~400nm的紫外線吸收激化轉(zhuǎn)化為沒有破壞性的較長波長的光線。對于埋在土壤中或在室內(nèi)避光使用的PP塑料制品僅加入主輔抗氧劑即可，無須加入紫外線吸收劑。
　　
　　9、電性能：PP屬于非極性聚合物，具有良好的電絕緣性，且PP吸水性極低，電絕緣性不會受到濕度的影響。PP的介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)都很小，不受頻率及溫度的影響。PP的介電強(qiáng)度很高，且隨溫度上升而增大。這些都是在濕、熱環(huán)境下對電氣絕緣材料有利的。另一方面PP的表面電阻很高，在一些場合使用必須*行抗靜電處理。
　　
　　10、加工性能良好：PP屬于結(jié)晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會熔融，不像PE或PVC那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達(dá)到某一溫度，PP顆粒迅速融化，在幾度范圍內(nèi)就可全部轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)。PP的熔體粘度比較低，因此成型加工流動性良好，特別是當(dāng)熔體流動速率較高時熔體粘度更小，適合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣機(jī)內(nèi)桶。PP在離開口模后，如果是在空氣中緩慢冷卻，就會生成較大的晶粒，制品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP的分子運(yùn)動被急速冷凍，不能生成晶體，此時的薄膜就是*透明的。PP的成型收縮率是比較大的，達(dá)到2%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于ABS塑料（0.5%）。PP的成型收縮率可以隨著添加其它的材料的種類及多少有所變化，這在制作具有配合尺寸的注塑制品時需認(rèn)真加以考慮。