塑料成型工藝方法（三）

　　61.濕法成型
　　
　　纖維或其制品浸漬樹脂膠液后直接成型增強(qiáng)塑料制品的方法。
　　
　　62.濕法纏繞
　　
　　纖維紗（或紗布，）浸漬樹脂膠液后，直接纏繞到芯模上成型增強(qiáng)塑料制品的方法。
　　
　　63.滑線
　　
　　纖維纏繞過程中，纏繞到芯模上的纖維從落紗點(diǎn)位置滑向穩(wěn)定位置或滑脫的一種現(xiàn)象。
　　
　　64.富樹脂層
　　
　　增強(qiáng)塑料制品中，能起耐蝕，防滲等作用的樹脂含量較高的層。
　　
　　65.噴射成型
　　
　?。?）將預(yù)聚物，催化劑及短切纖維同時(shí)噴到模具或芯模上成型增強(qiáng)塑料制品的方法。
　　
　　（2）在泡沫塑料工藝中，例如環(huán)氧，聚胺酯類型，將快速反應(yīng)的樹脂，催化體系噴射到一個(gè)表面上，在那里發(fā)泡和固化。
　　
　　66.裝模溫度
　　
　　向模具內(nèi)裝入模塑料時(shí)模具的*溫度。
　　
　　67．短纖維粒料
　　
　　樹脂與一定長(zhǎng)度的纖維經(jīng)造粒而成的粒狀模塑料。
　　
　　68．纏繞角
　　
　　纏繞在芯模上的纖維紗或帶與芯模子午線或母線間的夾角。
　　
　　69.纏繞張力
　　
　　纏繞過程中，施加給纖維紗或帶的張緊力。
　　
　　70.纏繞規(guī)律
　　
　　描述紗帶均勻排布芯模表面以及芯模和導(dǎo)絲頭之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系的規(guī)律。
　　
　　71纏繞線型
　　
　　纏繞成型時(shí)，紗帶按一定規(guī)律均勻排布在芯模表面而重復(fù)出現(xiàn)的圖形。
　　
　　72.纏繞速比
　　
　　單位時(shí)間內(nèi)，芯模轉(zhuǎn)數(shù)與導(dǎo)絲頭住返次數(shù)之比。
　　
　　73.纏繞速度
　　
　　纏繞過程中，單位時(shí)間內(nèi)通過導(dǎo)絲頭的紗帶長(zhǎng)度。
　　
　　74.纏繞中心角
　　
　　纏制容器時(shí)，芯模上纏繞纖維從某一點(diǎn)繞到另一點(diǎn)時(shí)，芯模所轉(zhuǎn)過的角度。簡(jiǎn)體段上的纏繞中心角叫進(jìn)角。封頭段上的纏繞中心角叫包角。
　　
　　75.稠化
　　
　　使模塑料中樹脂體系的稠度增加到符合模塑成型要求的過程。分加速稠化和自然稠化。
　　
　　76.觸變現(xiàn)象
　　
　　加有觸變劑的液態(tài)樹脂，在靜止時(shí)不易流動(dòng)，受到外力作用時(shí)，就易流動(dòng)，除去外力后，又轉(zhuǎn)變?yōu)椴灰琢鲃?dòng)的現(xiàn)象。
　　
　　77.溢料間隙
　　
　　陰模與陽模這間能使過剩物料溢出的間隙。
　　
　　78.模塑壓力
　　
　　迫使模塑料*充滿模腔或?yàn)槭怪破访軐?shí)所必須的壓力。
　　
　　80模塑時(shí)間
　　
　?。?）熱固性塑料成型時(shí)，指從模具*閉合的瞬間到解除壓力的瞬間所經(jīng)過的時(shí)間。有時(shí)也指熱固性塑料固化或熱塑性塑料塑化所需的時(shí)間/
　　
　?。?）在注射成型中指將熔融物料注入模具后到保壓完了的時(shí)間。
　　
　　81.模塑溫度
　　
　　成型時(shí)使熱塑性塑料塑化或使熱固性塑料固化所規(guī)定的溫度。
　　
　　83.模塑收縮率
　　
　　模塑制品與所用模具相應(yīng)尺寸的差同模具相應(yīng)尺寸之比，用百分?jǐn)?shù)表示
　　
　　注：模塑件與模具的尺寸是在常溫下測(cè)量的。
　　
　　84.凝膠
　　
　　樹脂成型過程中形成的初始膠狀固體相。
　　
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