高密度聚乙烯配位聚合制備工藝分析

      聚合溫度對(duì)引發(fā)劑的活性及聚乙烯的特性粘度、產(chǎn)率都有影響，一般聚合溫度在60-75℃。其中對(duì)收率的影響較大，對(duì)特性粘度的影響不太大。      

      聚合壓力一般在0-981kPa之間。對(duì)高活性引發(fā)劑而言，壓力增加使乙烯在溶劑中吸收速率增加，所以聚合速率增大。但所得產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量與壓力無(wú)關(guān)。濃度為34%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的淤漿固體，單體轉(zhuǎn)化率可達(dá)97%。       

      加料順序是將聚合乙烯（乙烯99.9%，乙烷0.1%）送入干燥器后與由正己烷組成的循環(huán)稀釋劑一起再進(jìn)入釜式反應(yīng)器，然后再加催化劑，采用載體上含有鈦和錳、三乙基鋁為助催化劑的牌號(hào)。再加入少量的氫控制分子量。介質(zhì)選用烴類，如汽油、環(huán)己烷。聚合終點(diǎn)的控制可加入少量終止劑。控制產(chǎn)物分子量及其分布，主要是要減少活性中心向大分子轉(zhuǎn)移的幾率，控制較低的溫度就可以降低向大分子轉(zhuǎn)移的鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)Cp。