如何克服產(chǎn)品注塑缺陷

　　注射模塑缺點(diǎn)和反常現(xiàn)象zui終集中在注塑制品的質(zhì)量上反映出來(lái)。注塑制品缺點(diǎn)可分成下列幾點(diǎn)：
　　
　?。?）產(chǎn)品注射不足；
　　
　　（2）產(chǎn)品溢邊；
　　
　?。?）產(chǎn)品凹痕和氣泡；
　　
　?。?）產(chǎn)品有接痕；
　　
　?。?）產(chǎn)品發(fā)脆；
　　
　?。?）塑料變色；
　　
　?。?）產(chǎn)品有銀絲、斑紋和流痕；
　　
　?。?）產(chǎn)品澆口處混濁；
　　
　　（9）產(chǎn)品翹曲和收縮；
　　
　?。?0）產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)；
　　
　?。?1）產(chǎn)品粘貼模內(nèi)；
　　
　?。?2）物料粘貼流道；
　　
　?。?3）噴嘴流涎。
　　
　　下面一一敘述其產(chǎn)生的原因及克服的辦法。
　　
　　⒈怎樣克服產(chǎn)品注射不足
　　
　　產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當(dāng)然還有其他多種的原因。
　　
　　⑴設(shè)備原因：
　　
　?、倭隙分袛嗔?；
　　
　?、诹隙房s頸部分或全部堵塞；
　　
　?、奂恿狭坎粔?；
　　
　?、芗恿峡刂葡到y(tǒng)操作不正常；
　　
　?、葑簷C(jī)塑化容量太??；
　　
　　⑥設(shè)備造成的注射周期反常。
　　
　?、谱⑺軛l件原因：
　　
　　①注射壓力太低；
　　
　?、谠谧⑸渲芷谥凶⑸鋲毫p失太大；
　　
　?、圩⑸鋾r(shí)間太短；
　　
　?、茏⑸淙珘簳r(shí)間太短；
　　
　　⑤注射速率太慢；
　　
　?、弈Ｇ粌?nèi)料流中斷；
　　
　?、叱淠Ｋ俾什坏?；
　　
　　⑧操作條件造成的注射周期反常。
　　
　　⑶溫度原因：
　　
　?、偬岣吡贤矞囟龋?br />　　
　?、谔岣邍娮鞙囟?；
　　
　　③檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈（或遠(yuǎn)紅外加熱裝置）和加熱系統(tǒng)；
　　
　?、芴岣吣兀?br />　　
　?、輽z查模溫控制裝置。
　　
　?、饶＞咴?br />　　
　?、倭鞯捞。?br />　　
　?、跐部谔?；
　　
　?、蹏娮炜滋。?br />　　
　?、軡部谖恢貌缓侠恚?br />　　
　?、轁部跀?shù)不足；
　　
　?、蘩淞涎ㄌ?；
　　
　?、吲艢獠蛔悖?br />　　
　?、嗄＞咴斐傻淖⑸渲芷诜闯?；
　　
　　⑸物料原因：物料流動(dòng)性太差。
　　
　　⒉怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料：
　　
　　產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過(guò)量、模子上沾有異物等。
　　
　?、拍＞邌?wèn)題：
　　
　　①型腔和型芯未閉緊；
　　
　?、谛颓缓托托酒疲?br />　　
　?、勰０宀黄叫校?br />　　
　?、苣０遄冃危?br />　　
　?、菽Ｗ悠矫媛淙氘愇?；
　　
　?、夼艢獠蛔?；
　　
　?、吲艢饪滋螅?br />　　
　?、嗄＞咴斐傻淖⑸渲芷诜闯！?br />　　
　?、圃O(shè)備問(wèn)題：
　　
　?、僦破返耐队懊娣e超過(guò)了注壓機(jī)的zui大注射面積；
　　
　?、谧簷C(jī)模板安裝調(diào)節(jié)不正確；
　　
　?、勰＞甙惭b不正確；
　　
　?、苕i模力不能保持恒定；
　　
　?、葑簷C(jī)模板不平行；
　　
　?、蘩瓧U變形不均；
　　
　?、咴O(shè)備造成的注射周期反常
　　
　?、亲⑺軛l件問(wèn)題：
　　
　　①鎖模力太低
　　
　?、谧⑸鋲毫μ?；
　　
　?、圩⑸鋾r(shí)間太長(zhǎng)；
　　
　?、茏⑸淙珘毫r(shí)間太長(zhǎng)；
　　
　?、葑⑸渌俾侍欤?br />　　
　?、蕹淠Ｋ俾什坏?；
　　
　?、吣Ｇ粌?nèi)料流中斷；
　　
　?、嗉恿狭靠刂铺螅?br />　　
　?、岵僮鳁l件造成的注射周期反常。
　　
　　⑷溫度問(wèn)題：
　　
　?、倭贤矞囟忍撸?br />　　
　?、趪娮鞙囟忍撸?br />　　
　?、勰靥?。
　　
　　⑸設(shè)備問(wèn)題：
　　
　?、僭龃笞簷C(jī)的塑化容量；
　　
　　②使注射周期正常；
　　
　　⑹冷卻條件問(wèn)題：
　　
　?、俨考谀?nèi)冷卻過(guò)長(zhǎng)，避免由外往里收縮，縮短模子冷卻時(shí)間；
　　
　?、趯⒅萍跓崴欣鋮s。
　　
　　3、怎樣避免產(chǎn)品凹痕和氣孔
　　
　　產(chǎn)品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設(shè)計(jì)不合理，凹痕常出現(xiàn)在與薄壁相近的厚壁部分。
　　
　　氣孔的造成是由于模腔內(nèi)塑料不足，外圈塑料冷卻固化，內(nèi)部塑料產(chǎn)生收縮形成真空。多半由于吸濕性物料未干燥好，以及物料中殘留單體及其他化合物而造成的。判斷氣孔造成的原因，只要觀察塑料制品的氣泡在開(kāi)模時(shí)瞬時(shí)出現(xiàn)還是冷卻后出現(xiàn)。如果當(dāng)開(kāi)模時(shí)瞬時(shí)出現(xiàn)，多半是物料問(wèn)題，如果是冷卻后出現(xiàn)的則屬于模子或注塑條件問(wèn)題。
　　
　　（1）物料問(wèn)題：
　　
　?、俑稍镂锪?br />　　
　　②加潤(rùn)滑劑
　　
　?、劢档臀锪现袚]發(fā)物
　　
　?。?）注塑條件問(wèn)題
　　
　　①注射量不足；
　　
　?、谔岣咦⑸鋲毫?；
　　
　　③增加注射時(shí)間；
　　
　?、茉黾尤珘簳r(shí)間；
　　
　?、萏岣咦⑸渌俣龋?br />　　
　?、拊黾幼⑸渲芷?；
　　
　?、卟僮髟蛟斐傻淖⑸渲芷诜闯?。
　　
　?。?）溫度問(wèn)題
　　
　　①物料太熱造成過(guò)量收縮；
　　
　?、谖锪咸湓斐沙淞蠅簩?shí)不足；
　　
　?、勰靥咴斐赡１谔幬锪喜荒芎芸旃袒?br />　　
　?、苣靥驮斐沙淠２蛔?；
　　
　　⑤模子有局部過(guò)熱點(diǎn)；
　　
　?、薷淖兝鋮s方案。
　　
　?。?）模具問(wèn)題；
　　
　?、僭龃鬂部?；
　　
　?、谠龃蠓至鞯?；
　　
　　③增大主流道；
　　
　　④增大噴嘴孔；
　　
　　⑤改進(jìn)模子排氣；
　　
　　⑥平衡充模速率；
　　
　?、弑苊獬淠Ａ狭髦袛啵?br />　　
　?、酀部谶M(jìn)料安排在制品厚壁部位；
　　
　?、崛绻锌赡?，減少制品壁厚差異；
　　
　　⑩模子造成的注射周期反常。
　　
　?。?）設(shè)備問(wèn)題：
　　
　　①增大注壓機(jī)的塑化容量；
　　
　　②使注射周期正常；
　　
　　（6）冷卻條件問(wèn)題：
　　
　?、俨考谀?nèi)冷卻過(guò)長(zhǎng)，避免由外往里收縮，縮短模子冷卻時(shí)間；
　　
　?、趯⒅萍跓崴欣鋮s。
　　
　　⒋怎樣防止產(chǎn)品接痕（拼縫線）
　　
　　產(chǎn)品接痕通常是由于在拼縫處溫度低、壓力小造成。
　　
　?、艤囟葐?wèn)題：
　　
　　①料筒溫度太低；
　　
　　②噴嘴溫度太低；
　　
　　③模溫太低；
　　
　?、芷纯p處模溫太低；
　　
　?、菟芰先垠w溫度不均。
　　
　?、谱⑺軉?wèn)題：
　　
　　①注射壓力太低：
　　
　?、谧⑸渌俣忍?br />　　
　?。?）模具問(wèn)題：
　　
　　<1>拼縫處排氣不良；
　　
　　<2>部件排氣不良；
　　
　　<3>分流道太小；
　　
　　<4>澆口太小；
　　
　　<5>三流道進(jìn)口直徑太??；
　　
　　<6>噴嘴孔太小；
　　
　　<7>澆口離拼縫處太遠(yuǎn)，可增加輔助澆口；
　　
　　<8>制品壁厚太薄，造成過(guò)早固化；
　　
　　<9>型芯偏移，造成單邊薄；
　　
　　<10>模子偏移，造成單邊薄
　　
　　<11>制件在拼縫處太薄，加厚；
　　
　　<12>充模速率不等；
　　
　　<13>充模料流中斷。
　　
　?。?）設(shè)備問(wèn)題：
　　
　?、偎芑萘刻?；
　　
　?、诹贤仓袎毫p失太大（柱塞式注壓機(jī)）。
　　
　?、饰锪蠁?wèn)題：
　　
　　①物料污染；
　　
　?、谖锪狭鲃?dòng)性太差，加潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)性。
　　
　　5、怎樣防止產(chǎn)品發(fā)脆
　　
　　產(chǎn)品發(fā)脆往往由于物料在注塑過(guò)程中降解或其他原因。
　　
　?、抛⑺軉?wèn)題：
　　
　　<1>料筒溫度低，提高料筒溫度；
　　
　　<2>噴嘴溫度低，提高它；
　　
　　<3>如果物料容易熱降解，則降低料筒噴嘴溫度；
　　
　　<4>提高注射速度；
　　
　　<5>提高注射壓力；
　　
　　<6>增加注射時(shí)間；
　　
　　<7>增加全壓時(shí)間；
　　
　　<8>模溫太低，提高它；
　　
　　<9>制件內(nèi)應(yīng)力大，減少內(nèi)應(yīng)力；
　　
　　<10>制件有拼縫線，設(shè)法減少或消除；
　　
　　<11>螺桿轉(zhuǎn)速太高因而降解物料。
　　
　?、颇＞邌?wèn)題：
　　
　?、僦破吩O(shè)計(jì)太??；
　　
　?、跐部谔?；
　　
　?、鄯至鞯捞?；
　　
　　④制品增加加強(qiáng)筋、圓內(nèi)角。
　　
　　⑶物料問(wèn)題：
　　
　?、傥锪衔廴荆?br />　　
　?、谖锪衔锤稍锖?；
　　
　?、畚锪现杏袚]發(fā)物；
　　
　?、芪锪现谢亓咸嗷蚧亓洗螖?shù)太多；
　　
　?、菸锪蠌?qiáng)度低。
　　
　?、仍O(shè)備問(wèn)題：
　　
　?、偎芑萘刻?；
　　
　?、诹贤仓杏姓系K物促使物料降解。
　　
　　6、怎樣防止塑料變色
　　
　　物料變色通常由于燒焦或降解以及其他原因。
　　
　?。?）物料問(wèn)題：
　　
　?、傥锪衔廴荆?br />　　
　?、谖锪细稍锊缓?；
　　
　?、畚锪现袚]發(fā)物太多；
　　
　?、芪锪辖到猓?br />　　
　?、葜珓┓纸?；
　　
　?、尢砑觿┓纸?。
　　
　?。?）設(shè)備問(wèn)題：
　　
　?、僭O(shè)備不干凈；
　　
　?、谖锪细稍锊桓蓛簦?br />　　
　?、郗h(huán)境空氣不干凈，著色劑等飄浮在空中，沉積在料斗及其他部位上；
　　
　?、軣犭娕际ъ`；
　　
　?、轀囟瓤刂葡到y(tǒng)失靈；
　　
　?、揠娮桦姛崛Γɑ蜻h(yuǎn)紅外加熱裝置）損壞；
　　
　?、吡贤仓杏姓系K物促使物料降解。
　　
　?。?）溫度問(wèn)題：
　　
　　①料筒溫度太高，降低它；
　　
　?、趪娮鞙囟忍撸档退?。
　　
　　（4）注塑問(wèn)題：
　　
　?、俳档吐輻U轉(zhuǎn)速；
　　
　?、跍p小背壓力；
　　
　　③減小鎖模力；
　　
　?、芙档妥⑸鋲毫?；
　　
　?、菘s短注射壓力；
　　
　?、蘅s短全壓時(shí)間；
　　
　　⑦減慢注射速度；
　　
　　⑧縮短注射周期。
　　
　?。?）模具問(wèn)題：
　　
　　①考慮模子排氣；
　　
　　②加大澆口尺寸，降低剪切速率；
　　
　?、奂哟髧娮炜?，主流道及分流道尺寸；
　　
　　④去除模內(nèi)油類(lèi)及潤(rùn)滑劑；
　　
　　⑤調(diào)換潤(rùn)油劑。
　　
　　另外，高沖擊強(qiáng)度的聚苯乙烯和ABS如制品內(nèi)應(yīng)力大，也會(huì)由于受應(yīng)力而變色。
　　
　　7、怎樣克服產(chǎn)品銀絲與斑紋
　　
　?。?）物料問(wèn)題：
　　
　?、傥锪衔廴?；
　　
　　②物料未干燥；
　　
　　③物料顆粒不均。
　　
　　（2）設(shè)備問(wèn)題：
　　
　?、贆z查料筒-噴嘴流道系統(tǒng)有無(wú)障礙物及毛刺影響料流；
　　
　?、诹飨?，采用彈簧噴嘴；
　　
　?、墼O(shè)備容量不足。
　　
　　（3）注塑問(wèn)題：
　　
　?、傥锪辖到猓档吐輻U轉(zhuǎn)速，降低背壓力；
　　
　?、谡{(diào)整注射速度；
　　
　?、墼龃笞⑸鋲毫Γ?br />　　
　?、芗娱L(zhǎng)注射時(shí)間；
　　
　?、菁娱L(zhǎng)全壓時(shí)間；
　　
　?、藜娱L(zhǎng)注射周期。
　　
　?。?）溫度問(wèn)題：
　　
　　①料筒溫度太低或太高；
　　
　　②模溫太低，提高它；
　　
　?、勰夭痪?。
　　
　?、?chē)娮鞙囟忍邥?huì)流涎，降低它。
　　
　　（5）模具問(wèn)題：
　　
　?、僭龃罄淞涎?；
　　
　?、谠龃罅鞯?；
　　
　　③拋光主流道、分流道、澆口；
　　
　　④增大澆口尺寸或改為扇形澆口；
　　
　?、莞纳婆艢猓?br />　　
　?、尢岣吣Ｇ还鉂嵍?；
　　
　　⑦清潔模腔；
　　
　?、酀?rùn)滑劑過(guò)量，減少它或調(diào)換它；
　　
　?、崛コＷ觾?nèi)露水（模子冷卻造成的）；
　　
　?、饬狭鹘?jīng)過(guò)凹穴及增厚斷面，修改制品設(shè)計(jì)；
　　
　　試用澆口局部加熱。
　　
　　8、怎樣克服產(chǎn)品澆口處混濁
　　
　　產(chǎn)品澆口處出現(xiàn)斑紋和混濁，通常由于擴(kuò)張注入模型時(shí)造成“熔體破碎”所致。
　　
　?。?）注塑問(wèn)題：
　　
　?、偬岣吡贤矞囟龋?br />　　
　?、谔岣邍娮鞙囟?；
　　
　?、蹨p慢注射速度；
　　
　?、茉龃笞⑸鋲毫?；
　　
　　⑤改變注射時(shí)間；
　　
　?、逎?rùn)滑劑減少或調(diào)換潤(rùn)滑劑。
　　
　?。?）模具問(wèn)題：
　　
　　①提高模子溫度；
　　
　?、谠龃鬂部诔叽?；
　　
　　③改變澆口形狀（扇形澆口）；
　　
　?、茉龃罄淞涎?；
　　
　?、菰龃蠓至鞯莱叽?；
　　
　　⑥改變澆口位置；
　　
　?、吒纳婆艢狻?br />　　
　　（3）物料問(wèn)題：
　　
　?、俑稍镂锪?；
　　
　　②去除物料中污染物。
　　
　　9、怎樣克服產(chǎn)品翹曲與收縮產(chǎn)品翹曲與過(guò)量收縮通常是由于制品設(shè)計(jì)不善、澆口位置不好以及注塑條件所致。
　　
　　高應(yīng)力下取向也是因素。
　　
　　（1）注塑問(wèn)題：
　　
　　加長(zhǎng)注射周期間時(shí)；
　　
　　不過(guò)量充模下增大注射壓力；
　　
　　不過(guò)量充模下加長(zhǎng)注射時(shí)間；
　　
　　不過(guò)量充模下加長(zhǎng)全壓時(shí)間；
　　
　　不過(guò)量充模下增加注射量；
　　
　　降低物料溫度以減少翹曲；
　　
　　使充模物料保持zui小限度以減少翹曲；
　　
　　使應(yīng)力取向保持zui小以減少翹曲；
　　
　　增大注射速度；
　　
　　減慢頂出速度；
　　
　　制件退火；
　　
　　制件在定型架上冷卻；
　　
　　使注射周期正常。
　　
　　（2）模具問(wèn)題：
　　
　?、俑淖儩部诔叽?；
　　
　?、诟淖儩部谖恢?；
　　
　?、墼黾虞o助澆口；
　　
　　④增加頂出面積；
　　
　　⑤保持頂出均衡；
　　
　?、抟凶銐虻呐艢猓?br />　　
　?、咴黾颖诤窦訌?qiáng)制件；
　　
　　⑧增加加強(qiáng)筋及圓角；
　　
　　⑨校對(duì)模子尺寸。
　　
　　制品翹曲與過(guò)量收縮對(duì)物料和模具溫度來(lái)說(shuō)是一對(duì)矛盾。物料溫度高，制品收縮小，但翹曲大，反之制品收縮大、翹曲?。荒＞邷囟雀?，制品收縮小，但翹曲大，反之制品收縮大、翹曲小。因此，必須視制品結(jié)構(gòu)不同解決其主要矛盾。
　　
　　10、怎樣控制產(chǎn)品尺寸
　　
　　產(chǎn)品尺寸的變化是由于設(shè)備控制反常、注塑條件不合理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)不好及物料性能有變化。
　　
　　（1）模具問(wèn)題：
　　
　?、俨缓侠淼哪Ｗ映叽纾虎谥破讽敵鰰r(shí)變形；
　　
　?、畚锪铣淠２痪?；
　　
　　④充模料流中斷；
　　
　?、莶缓侠淼臐部诔叽纾?br />　　
　?、薏缓侠淼姆至鞯莱叽纾?br />　　
　?、吣Ｗ釉斐傻淖⑸渲芷诜闯?。
　　
　?。?）設(shè)備問(wèn)題：
　　
　?、偌恿舷到y(tǒng)不正常（柱塞式注壓機(jī)）；
　　
　　②螺桿停止作用不正常；
　　
　　③螺桿轉(zhuǎn)速不正常；
　　
　?、鼙硥赫{(diào)節(jié)不均；
　　
　　⑤液壓系統(tǒng)止回閥不正常；
　　
　　⑥熱電偶失靈；
　　
　　⑦溫度控制系統(tǒng)不正常；
　　
　　⑧電阻電熱圈（或遠(yuǎn)紅外加熱裝置）不正常；
　　
　?、崴芑萘坎蛔?；
　　
　?、庠O(shè)備造成的注射周期反常。
　　
　?。?）注塑條件問(wèn)題：
　　
　　①模溫不均；
　　
　?、谧⑸鋲毫Φ?，提高它；
　　
　?、鄢淠２蛔?，加長(zhǎng)注射時(shí)間，加長(zhǎng)全壓時(shí)間；
　　
　　④料筒溫度太高，降低它；
　　
　?、輫娮鞙囟忍?，降低它；
　　
　　⑥操作造成的注射周期反常。
　　
　　（4）物料問(wèn)題：
　　
　?、倜颗锪闲阅苡凶兓?；
　　
　?、谖锪项w料大小無(wú)規(guī)律；
　　
　?、畚锪喜桓?。
　　
　　11、怎樣防止產(chǎn)品粘貼模內(nèi)
　　
　　產(chǎn)品粘貼模內(nèi)主要由于模塑不善頂出不足，注料不足以及不正確的模具設(shè)計(jì)。如果制品粘貼模內(nèi)，注塑過(guò)程不可能正常。
　　
　?。?）模具問(wèn)題：如果塑料粘貼模內(nèi)是由于注料不足造成，不要采用頂出機(jī)構(gòu)；去除倒切口（陷槽）；去除鑿紋、刻痕以及其他的傷痕；改善模子表面的光滑性；拋光模子表面動(dòng)作方向應(yīng)與注射方向一致；增加斜度；增加有效頂出面積；改變頂出位置；校核頂出機(jī)構(gòu)的操作；在深抽芯模塑中，增強(qiáng)真空破壞及氣壓抽芯；模塑過(guò)程中檢查模腔是否變形，模架是否變形；檢查開(kāi)模時(shí)，模子有否偏移；減小澆口尺寸；增設(shè)輔助澆口；重新安排澆口位置，（13）（14）（15）旨在減少模腔內(nèi)壓力；平衡多模槽的充模速率；防止注射斷流；如果制件設(shè)計(jì)不善，重新設(shè)計(jì)；克服模子造成的注塑周期反常。
　　
　?。?）注塑問(wèn)題：
　　
　?、僭黾用撃┗蚋纳泼撃?；
　　
　　②調(diào)正物料供給量；
　　
　?、劢档妥⑸鋲毫?；
　　
　?、芸s短注射時(shí)間；
　　
　?、轀p少全壓時(shí)間；
　　
　?、藿档湍兀?br />　　
　?、咴黾幼⑸渲芷?；
　　
　?、嗫朔⑺軛l件造成的注塑周期反常。
　　
　?。?）物料問(wèn)題：
　　
　　①清除物料污染；
　　
　?、谖锪现屑訚?rùn)滑劑；
　　
　?、鄹稍镂锪?。
　　
　　（4）設(shè)備問(wèn)題：
　　
　?、傩蘅橅敵鰴C(jī)構(gòu)；
　　
　　②如果頂出行程不足，加長(zhǎng)它；
　　
　?、坌?duì)模板是否平行；
　　
　?、芸朔O(shè)備造成的注塑周期反常。
　　
　　12、怎樣克服塑料粘貼流道
　　
　　塑料粘貼流道是由于注口與噴嘴圓弧接觸面不良，澆口料未同制品一起脫模以及不正常的填料。通常，主流道直徑要足夠大，使制件脫模時(shí)澆口料仍未全部固化。
　　
　?。?）流道與模具問(wèn)題：
　　
　?、倭鞯雷⒖谂c噴嘴必須配偶好；
　　
　?、诖_保噴嘴噴孔不大于流道注口直徑；
　　
　　③拋光主流道；
　　
　　④增加主流道錐度；
　　
　?、菡{(diào)正主流道直徑；
　　
　?、蘅刂屏鞯罍囟龋?br />　　
　?、咴黾訚部诹侠隽Γ?br />　　
　?、嘟档湍＞邷囟取?br />　　
　?。?）注塑條件問(wèn)題：
　　
　?、俨捎昧鞯狼袛啵?br />　　
　?、跍p少注射供料；
　　
　?、劢档妥⑸鋲毫?；
　　
　?、芸s短注射時(shí)間；
　　
　?、轀p少全壓時(shí)間；
　　
　?、藿档臀锪蠝囟?；
　　
　　⑦降低料筒溫度；
　　
　?、嘟档蛧娮鞙囟?；
　　
　　（3）物料問(wèn)題：
　　
　?、偾謇砦锪衔廴荆?br />　　
　?、诟稍镂锪?。
　　
　　13、怎樣防止噴嘴流涎
　　
　　噴嘴流涎主要由于物料過(guò)熱，粘度變小。
　　
　　（1）噴嘴與模子問(wèn)題：①采用彈簧針閥式噴嘴；
　　
　?、诓捎玫剐倍葒娮?；
　　
　　③減小噴嘴孔；
　　
　?、茉黾永淞涎?。
　　
　?。?）注塑條件問(wèn)題：①降低噴嘴溫度；
　　
　?、诓捎昧鞯狼袛?；
　　
　?、劢档臀锪蠝囟?；600
　　
　　④降低注塑壓力；
　　
　　⑤縮短注射時(shí)間；
　　
　?、逌p少全壓時(shí)間。
　　
　?。?）物料問(wèn)題：
　　
　?、贆z查物料是否污染；
　　
　?、诟稍镂锪?