高密度聚乙烯塑料的注塑工藝

　　HDPE高密度聚乙烯被廣泛用于電子電器中，如電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。
　　
　　注塑成型工藝條件
　　
　　干燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無(wú)須干燥。
　　
　　熔化溫度：220~260C。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。
　　
　　模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的
　　
　　塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對(duì)于*的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，并且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。
　　
　　注射壓力：700~1050bar。
　　
　　注射速度：建議使用高速注射。
　　
　　流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短?？梢允褂酶鞣N類型的澆口，澆口長(zhǎng)度不要超過(guò)0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。
　　
　　化學(xué)和物理特性
　　
　　PE-HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。
　　
　　PE-HD比PE-LD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。PE-HD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對(duì)于密度為0.91~0.925g/cm3，我們稱之為*類型PE-HD；對(duì)于密度為0.926~0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對(duì)于密度為0.94~0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。
　　
　　該材料的流動(dòng)特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。
　　
　　PE-LD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5％到4％之間。
　　
　　PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^(guò)使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，
　　
　　從而減輕開(kāi)裂現(xiàn)象。PE-HD當(dāng)溫度高于60C時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。