高硬度POM塑膠原料的工藝特點(diǎn)

      沒(méi)經(jīng)過(guò)改性注塑的高硬度POM塑膠原料本身具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等各種優(yōu)良的性能，且摩擦系數(shù)小，自潤(rùn)滑性好。又因?yàn)镻OM塑膠原料不易吸濕，在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好，所以它主要用于齒輪，軸承，汽車(chē)零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起到骨架作用的運(yùn)作環(huán)境較為潮濕的產(chǎn)品之中。

      由于本身具有的性能屬性不同，所以POM與其他塑膠原料的工藝特點(diǎn)也是比較不同的，下面讓專業(yè)經(jīng)營(yíng)塑膠原料的東莞市樟木頭五豐塑膠原料經(jīng)營(yíng)部給大家闡述一下高硬度POM塑膠原料的工藝特點(diǎn)：

      1）POM加工前可不用干燥，在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱，這樣對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處；

      2）POM的加工溫度很窄，在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解，產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體；

      3）POM產(chǎn)品收縮率較大，易產(chǎn)生縮水或變形，POM比熱大，模溫高產(chǎn)品脫模時(shí)很燙，需防止?fàn)C傷手指；

      4）POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工，精密制品成型時(shí)需用控制模溫。

      POM塑膠原料注塑工藝的成功與否，對(duì)于它的制品來(lái)說(shuō)是zui關(guān)鍵的，不把握熟知該塑膠原料的工藝特點(diǎn)，就無(wú)法去把握好高硬度POM塑膠原料的制品生產(chǎn)過(guò)程及細(xì)節(jié)。進(jìn)而浪費(fèi)生產(chǎn)資源，增加生產(chǎn)成本。