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青島鑫城一鳴橡膠機械有限公司
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雙缸式切膠機的特點與保養(yǎng)2025/02/14
雙缸式切膠機，特別是雙杠液壓切膠機，是一種高效的切割設備，廣泛應用于橡膠、塑料等材料的加工領域。以下是對雙缸式切膠機的詳細介紹：一、結(jié)構組成雙缸式切膠機主要由機械裝置、電控系統(tǒng)和傳動部件組成。機械裝置包括切割模具、轉(zhuǎn)盤、機床和切削刃等部件，這些部件共同協(xié)作，完成切割任務。電控系統(tǒng)負責控制切割刃的運轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，確保切割的精確性和穩(wěn)定性。傳動部件則包括液壓缸等，負責將動力傳遞到切削刃上，實現(xiàn)切割動作。二、工作原理雙缸式切膠機的工作原理是通過氣壓或液壓傳動，使氣缸或液壓缸做往復運動，將壓縮氣體或液
單軸平板機有哪些特點，該怎么進行選購2025/02/13
單軸平板機是一種只有一個主軸的平板加工設備，以下是對其詳細的介紹：一、工作原理單軸平板機主要通過主軸的旋轉(zhuǎn)運動，配合刀具對平板材料進行切割、鉆孔、銑削等加工操作。這種設備結(jié)構緊湊，操作簡便，能夠高效地完成各種平板加工任務。二、應用領域單軸平板機廣泛應用于多個領域，包括但不限于以下幾個方面：材料加工：用于對金屬、塑料、木材等平板材料進行精確的切割、鉆孔和銑削。電子制造：在電路板制造、元器件組裝等過程中，用于對平板部件進行精細加工。機械制造：在機械零部件的制造過程中，用于對平板工件進行加工處理。三、
聊聊注膠機的特點與維護2024/12/10
特點1、操作簡單方便：現(xiàn)代注膠機普遍采用屏顯示操作，全中文界面，方便用戶進行各項參數(shù)記錄、顯示和報警。2、程序編輯與調(diào)整靈活：注膠機通常配備示教編程器，操作簡單方便；也可選配電腦讀取AutoCAD文件，然后通過U盤或串口線下載到本機，實現(xiàn)程序的快速編輯和調(diào)整。3、膠量控制準確：關鍵部件采用進口產(chǎn)品，具有控制系統(tǒng)，能夠避免出膠不勻、拉絲、毛邊等現(xiàn)象，確保注膠質(zhì)量。4、通用性強：注膠機廣泛應用于各種流體、各種行業(yè)和各種圖形(點、直線、曲線、任意點及線的組合)的注膠需求。使用與維護1、使用前準備：在使
聊聊平板硫化機的原理和操作2024/12/10
平板硫化機，又被稱為自動壓片機、橡膠硫化機、小型壓片機以及熱壓成型機，是一種適用于橡膠、塑料行業(yè)聚合物等化工原料的混煉加工、配料試驗的成型機原理：其工作時，熱板會加熱膠料并使橡膠分子發(fā)生交聯(lián)，由線型結(jié)構變?yōu)榫W(wǎng)狀的體型結(jié)構。膠料受熱后會變軟，并且膠料內(nèi)的水分以及一些容易揮發(fā)的物質(zhì)會進行氣化，這時靠液壓缸施以足夠的壓力，將模型內(nèi)充滿膠料，同時限制氣泡生成，以保證制品的組織結(jié)構密致。如果是膠布層制品，可以將膠與布粘著牢固。操作方法1、在將模具放入平板硫化機時必須居中，放取模具時要穿戴好手套，注意不能使
煉膠機有哪些特點？該如何操作？2024/10/17
開放式全自動煉膠機特點：1.注射成型方法簡化了生產(chǎn)加工工藝；實現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產(chǎn)周期。2.制品尺寸準確，物理機械性能穩(wěn)定，質(zhì)量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜。3.提高生產(chǎn)效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節(jié)省膠料。4.操作簡便，勞動強度減輕，提高模具使用壽命，機械化和自動化程度高。操作規(guī)程1、機臺設有主手副手負責機臺操作，對本機臺必須熟知“四懂三會”(懂結(jié)構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。2、操作人員在進行工作前，須穿好工作服、長發(fā)者戴
平板真空硫化機的操作與保養(yǎng)2024/10/16
多功能自動平板真空硫化機準備工作1、使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油，油位高度通過油*看出，一般加到下機座的2/3的高度。2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑操作。3、接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓
真空硫化機與平板硫化機特點及作用2024/07/02
真空平板硫化機/適用于橡塑制品/模壓真空硫化成型工藝，特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負壓環(huán)境中模壓硫化成型，更容易排氣，不易形成氣泡。有單機座形式和雙機座形式，有配裝安全圍板形式，有配裝夾模機構，用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。1、具有手動、半自動操作模式；2、控制系統(tǒng)采用電腦，具有多選參數(shù)和程序記憶模式；3、液壓系統(tǒng)采用油泵、液壓閥，噪聲小，能耗低，具有自動壓力補償功能；4、真空泵采用，抽氣效率高，噪音低，運行可靠；5、放氣次數(shù)、放氣時間、硫化時間均可設定，操作方便；6、閃電排氣，節(jié)省時
真空硫化機該如何安裝？使用時又有哪些注意的地方？2024/07/02
安裝按下列步驟進行：1.將下機架與膠帶縱向成70°角擺放在平臺.上，2.將水壓板放置到下機架上，3.將下加熱板放置到水壓板上，注意工作面向上，四周與水壓板對齊,并且在下加熱板上處理膠帶接頭。見圖。(說明：加熱板上小孔為測溫孔,當有意外發(fā)生，控制箱無法控制溫度，則使用溫度計插入測溫孔，進行手動控制，以應急用。)4.將按硫化工藝處理好的被膠接頭，兩端對中線合攏后放置到下加熱板上(如多臺聯(lián)用，則應在拼縫_上鋪一塊0.3mm左右的鋼皮或銅皮)。注意事項：1、在搬運時盡可能使用搬運設備，若用鋼管搬運時其直
淺談軸承開放式煉膠機的磨損問題2023/09/19
淺談軸承開放式煉膠機的磨損問題軸承開放式煉膠機主要由輥筒、機架、壓蓋、調(diào)距裝置、安全裝置、電機及傳動裝置、制動裝置以及潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。軸承開放式煉膠機在生產(chǎn)運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現(xiàn)軸承室磨損等故障，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。西
橡膠平板硫化機上的模具材質(zhì)2023/09/11
我司建議平板硫化機的模壓模具材質(zhì)建議使用P20磨具鋼，模具內(nèi)腔電鍍，精磨，已達到橡膠工件的光滑度，同時還可以解決橡膠與模具的粘連問題。P20鋼材適用于制作模壓模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能.P20模具硬度高，使用壽命長，是模壓模具的理想材料。國內(nèi)的P20模具鋼硬度為出廠硬度，因為已經(jīng)進過調(diào)質(zhì)處理，大概硬度是在28-32HRC左右，如果沒有特殊要求的話，基本能符合日常工業(yè)生產(chǎn)需求。下面來講講幾種常用的硬度范圍以及P20模具鋼硬度的處理規(guī)范。P20模具鋼硬度之30
膠帶硫化接頭機使用中一些問題的處理方法2022/08/15
膠帶硫化接頭機使用中一些問題的處理方法膠帶硫化接頭機同其他工具一樣，在使用過程中會出現(xiàn)一些小的問題，這些問題有的是由于使用不當，有的是因為保管過程不當導致，這些小的問題，都可以即時解決，不影響機器的正常使用。常見為題1：升溫過程變長或溫度無法到達145℃，遇到上述問題應按以下步驟進行檢查(1)加熱板同機架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查；(2)如果無法升溫，應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關是否打開，如果打開，則橡膠破膠機已經(jīng)進入了保溫階段，則溫
四柱液壓機結(jié)構組成說明2021/06/01
本機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸等?，F(xiàn)將各部分結(jié)構和作用分述如下(1)機身(見外形圖)機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成液壓機說明書，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。通過調(diào)節(jié)四個調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，可四柱液壓機說明書配M20的螺栓安裝模具用。在工作臺中央有
平板硫化機常見故障2021/05/20
序號開機后柱塞不上升①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞②回油閥手柄處于開模位置③電機反轉(zhuǎn)①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置③把火線調(diào)換2異常噪聲①管路內(nèi)有大量空氣②濾油器堵塞③油箱內(nèi)油位過低，空氣呼入管道④油泵損壞①使壓機上下數(shù)次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換3不會升壓或升壓很慢①高壓泵故障②高壓溢流閥未關住③管道上有泄漏④壓力表失靈①拆出檢查修復②拆出清洗后正確調(diào)壓③查出漏點并清除④更換壓力表4不能保壓①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)③管路或油缸漏減
塑料破碎機的保養(yǎng)與注意事項2021/01/21
塑料破碎機用于破碎廢舊塑料瓶、次品、邊角料、塑料瓶棒、塑料瓶框、塑料瓶殼、塑料瓶薄膜等等的塑料瓶回收。其原理是被粉碎的物料受自身重力或外力作用，保證電機工作熱量散發(fā)，物料與刀架、物料與物料之間不斷地相互碰撞及摩擦，等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才給塑料破碎。注意事項：1、在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才給料。2、停止運轉(zhuǎn)前，應先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有
開放式煉膠機的操作與注意事項2020/09/18
工作原理：當膠料被加到兩個相向回轉(zhuǎn)的輥筒上，依靠不同的速度，在摩擦力的作用下被拉入兩輥筒之間，通過輥距斷面的縮小，使膠料受到強烈的剪切與擠壓作用，同時產(chǎn)生氧化斷鏈，增加可塑度，從而達到煉膠(煉塑)的目的安全操作規(guī)程1、機臺設有主手副手負責機臺操作，對本機臺必須熟知“四懂三會”(懂結(jié)構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。2、操作人員在進行工作前，須穿好工作服、長發(fā)者戴好工作帽，做好工作前的一切準備工作。3、開車前認真檢查兩輥之間、齒輪內(nèi)是否有雜物、異物；檢查各潤滑部位、油路
平板硫化機的保養(yǎng)注意事項，你清楚嗎？2020/09/18
在橡塑工業(yè)中，硫化機是一個舉足輕重的機械，主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。那今天就和大家聊聊這硫化機中的平板硫化機。平板硫化機的工作原理：當電動機運轉(zhuǎn)時，油液自儲油箱濾油器進入油泵，并經(jīng)油泵排油管進入控制閥，此時，如果手控閥處于關閉位置，則油液經(jīng)控制閥及油管進入油缸，驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升，如前所述，當壓力達到上限規(guī)定值后，電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉(zhuǎn)，單向閥即自動關閉，從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限
平板硫化機常見故障及排除方法2020/05/21
1、開機后柱塞不上升原因：①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞②回油閥手柄處于開模位置③電機反轉(zhuǎn)處理：①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置③把火線調(diào)換2、異常噪聲原因：①管路內(nèi)有大量空氣②濾油器堵塞③油箱內(nèi)油位過低，空氣呼入管道④油泵損壞處理：①使壓機上下數(shù)次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換3、不會升壓或升壓很慢原因：①高壓泵故障②高壓溢流閥未關?、酃艿郎嫌行孤軌毫Ρ硎ъ`處理：①拆出檢查修復②拆出清洗后正確調(diào)壓③查出漏點并清除④更換壓力表4、不能保壓原因：①放油閥閥座、閥
平板硫化機的安全操作規(guī)程2020/05/21
1、所有模具放入平板時必須居中，送取模具要帶好手套，防止燙傷。2、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴禁超壓硫化。4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。6、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。7、從模具內(nèi)取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。9、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。10、不用時，切斷電源，放下壓力，關閉油閥。
密煉機的基本操作和問題處理2020/01/10
今天小編帶大家去了解一款機器——密煉機的一些基本操作和常見問題造成的原因和處理方法，以及日常保養(yǎng)！作業(yè)細則1、依次打開電源，如需加溫的請設定溫度并觀測加溫是否正常，如水冷卻的，請打開進出水閥門進行正常通水。2、清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測三聯(lián)體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正?，F(xiàn)象(要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕)，新機的齒輪油遲半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡的一半，否則
淺析塑料破碎機的常見問題2020/01/10
塑料破碎機工作原理：是指用于破碎塑料廢料、次品、邊角料等的塑料回收設備，有時也被稱作塑料切碎機或塑料粉碎機。塑料破碎機主要由一個帶有一系列葉片刀的水平轉(zhuǎn)子和一個帶有一把或兩把固定刀的柱形外殼所組成。其沿外科的軸向設有進料斗。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速很大，進入的物料在固定刀與葉片到的較小交口間隙處被切成碎片，碎片從殼體底部排出，必要時還可通過過濾篩進行篩選。破碎機的動刀旋轉(zhuǎn)軸一般采用滾動軸承支承，其傳動是靠電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動旋轉(zhuǎn)。交口間隙調(diào)節(jié)是靠固定刀調(diào)節(jié)螺栓來完成的。刀片一般采用碳素工具鋼并經(jīng)火處理而
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