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塑料回收造粒生產(chǎn)線對(duì)塑料成分有哪些要求？2022/04/21: 塑料回收造粒生產(chǎn)線采用風(fēng)冷冷卻方式，包括顆粒進(jìn)料、加熱擠壓螺桿、加熱裝置、快速風(fēng)冷系統(tǒng)、顆粒收集裝置和電控柜控制系統(tǒng)。原料加熱塑化過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度?？刂萍夹g(shù)保證在加熱過(guò)程中盡可能不破壞材料的分子結(jié)構(gòu)。*的風(fēng)冷方式，既能保證物料不與水接觸，又能保護(hù)物料的物理性能。塑料回收造粒生產(chǎn)線對(duì)塑料的成分有很大的要求，塑料基本的成分是樹(shù)脂，稱為基體材料。根據(jù)實(shí)際需要，塑料材料一般含有許多其他成分，稱為添加劑，用于提高材料的使用性能或工藝性能。熱塑性塑料有時(shí)以純樹(shù)脂的形式使用，而熱固性塑料則*以添加劑的形

片材工業(yè)生產(chǎn)線操作及操作注意事項(xiàng)2022/04/01: 片材工業(yè)生產(chǎn)線操作：(1)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備①機(jī)頭安裝正確處理分流器支架和模體上氣孔的位置和連通情況;口模、芯模要同心:密封端面要壓緊，防止漏料;在擠出機(jī)的出料端與機(jī)頭之間放置分流板;機(jī)頭法蘭與擠出機(jī)法蘭間的連接要均勻壓緊，若為螺栓連接，應(yīng)在機(jī)器預(yù)熱后，再度擰緊。②加熱圈安裝機(jī)頭外的加熱圈在安裝時(shí)應(yīng)包緊機(jī)頭，不得與機(jī)頭外壁間留有空家，然后安裝好熱電偶，接通電源。③定型套安裝將裝置安裝在固定位置處后，連通冷卻水進(jìn)出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。④溫度的設(shè)定設(shè)置擠出機(jī)各段和機(jī)頭加溫預(yù)熱;升溫至設(shè)定

塑料自動(dòng)化工業(yè)配混機(jī)的使用及保養(yǎng)要求2022/04/01: 塑料自動(dòng)化工業(yè)配混機(jī)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能;強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印;可靠性好;強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到較低程度;配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。注意

塑料螺旋上料機(jī)保養(yǎng)要求2022/04/01: 塑料螺旋上料機(jī)保養(yǎng)：1、螺桿式啟閉機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)無(wú)物料時(shí)啟動(dòng)。啟動(dòng)后才能送入螺旋升降機(jī)。2、螺旋提升機(jī)初次進(jìn)料時(shí)，應(yīng)逐漸提高進(jìn)料速度，直至達(dá)到附加輸送能力，進(jìn)料應(yīng)均勻，否則容易造成物料堆積和驅(qū)動(dòng)設(shè)備過(guò)載，影響螺旋提升機(jī)的正常使用壽命。3、為保證螺桿提升機(jī)能空載啟動(dòng)，停機(jī)前應(yīng)停止螺桿提升機(jī)的進(jìn)料，直至套管內(nèi)物料全部輸送完畢4、材料不得與硬散料混在一起，以免卡住螺桿，損壞螺桿啟閉機(jī)。5、使用中經(jīng)常檢查螺旋提升機(jī)各部件的狀況，注意緊固件的螺絲是否松動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)零件松動(dòng)，我們應(yīng)該立即重新擰緊。

螺旋傳動(dòng)上料機(jī)使用注意事項(xiàng)2022/04/01: 螺旋傳動(dòng)上料機(jī)為塑料加工機(jī)械所需的配套輔機(jī)，可將粉狀或顆粒塑料原料直接自動(dòng)輸送至料斗內(nèi)，或高速混合機(jī)、拌料機(jī)等容器內(nèi)，在接觸原料部分，均采用不銹鋼制作，輸送過(guò)程中原料*不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全封新閉自動(dòng)化。設(shè)計(jì)合理，操作維護(hù)方便。與真空上料機(jī)相比，可免去經(jīng)常清理濾清器的煩惱。本機(jī)使用范圍廣，既可上粉料、塑料顆料料、粉?；旌狭?，又可上破碎料。也可用于醫(yī)藥、化工生產(chǎn)過(guò)程中的粉粒料的傳送上料。螺旋傳動(dòng)上料機(jī)注意事項(xiàng)：1、設(shè)備應(yīng)無(wú)負(fù)載起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后方能向螺旋

塑料自動(dòng)撕碎機(jī)刀具及零部件維修、更換2022/04/01: 塑料自動(dòng)撕碎機(jī)是由電機(jī)，硬齒面減速機(jī)，旋轉(zhuǎn)刀軸，動(dòng)刀，定刀和液壓站組成。定刀安裝在機(jī)架上，動(dòng)刀安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，動(dòng)刀采用四角方形弧度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使刀具和原料全面接觸，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀。可撕碎處理各種廢舊塑料制品包括塊料、管材、薄膜、編織袋等，以及各類電子電纜廢料、塑料桶、廢紙、廢舊木料及各種有機(jī)材料。可根據(jù)破碎材料及下一步加工需求選擇合適的篩網(wǎng)孔徑來(lái)決定回收料的尺寸，有些材料經(jīng)撕碎后可直接回收使用，有些則可輸送到破碎機(jī)等設(shè)備以作進(jìn)一步細(xì)化處理。一、刀具如何更換和保養(yǎng)雙軸撕碎機(jī)

全自動(dòng)塑料撕碎機(jī)操作與保養(yǎng)2022/04/01: 全自動(dòng)塑料撕碎機(jī)操作：1、空載試車接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，仔細(xì)視聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響；2、確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可啟動(dòng)；3、再投入需撕碎的物料，撕碎物料時(shí)，待刀膛內(nèi)的物料破碎后，再投入新的物料；4、嚴(yán)禁撕碎物料時(shí)一次性放入太多造成卡死，燒壞電機(jī)；5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入撕碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作，以免造成傷害；6、嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞；7、設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物，以防止異物落進(jìn)進(jìn)料口損壞設(shè)備；8、一旦發(fā)生刀片卡死，必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源，再進(jìn)行處理；只有當(dāng)故障處理

工業(yè)發(fā)泡板材生產(chǎn)線常見(jiàn)問(wèn)題解決方法2022/04/01: 工業(yè)發(fā)泡板材生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、整線工藝技術(shù)優(yōu)秀，生產(chǎn)線速度快，擠出機(jī)采用高速螺桿，擠出量高；2、模具、定型板以及冷卻系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的*設(shè)計(jì)保證高速度的擠出定型；耐磨性、除塵性、定型性好，更易操作。3、特殊的退火爐設(shè)計(jì)，更容易控制板材的平整度；4、牽引輥的柔軟度按客戶的要求設(shè)計(jì)；5、共擠層可以單面可以雙面，根據(jù)結(jié)構(gòu)要求外表層可以進(jìn)行噴砂處理或光滑處理。工業(yè)發(fā)泡板材生產(chǎn)線常見(jiàn)問(wèn)題：1、我們可以處理材料本身的毛邊和正常的毛邊。如果是大面積、大面積的雕刻毛邊，就要考慮材料的原因。解決方法：所用材料質(zhì)量是否

回收塑料清洗生產(chǎn)線作業(yè)工藝流程2022/04/01: 回收塑料清洗生產(chǎn)線流程：⑴物料經(jīng)過(guò)叉車送入緩存儲(chǔ)料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)后可以把物料勻速送入輸送帶進(jìn)行定量給料。⑵不規(guī)則的物料經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī)進(jìn)行除鐵。⑶經(jīng)過(guò)大型破碎機(jī)將物料破碎成理想狀態(tài)。⑷進(jìn)入上料清洗機(jī)進(jìn)行高轉(zhuǎn)速摩擦，在物料與物料互相摩擦的過(guò)程中外部不停的進(jìn)行加水沖洗（這個(gè)環(huán)節(jié)可將物表面殘留的稀酸去除）⑸再經(jīng)高轉(zhuǎn)速立式摩擦脫水機(jī)將表面殘留的液體*去除，讓物料能夠順利的進(jìn)行下一步的鹽水沉浮工藝。、⑹沉浮分離水槽是經(jīng)過(guò)鹽水比重進(jìn)行分離，把所有所需的塑料上浮。⑺上料脫水進(jìn)行鹽水與物料分離，分離出來(lái)的鹽水是通

工業(yè)熱切造粒生產(chǎn)線維護(hù)保養(yǎng)2022/04/01: 工業(yè)熱切造粒生產(chǎn)線主要用于硬質(zhì)PVC和軟質(zhì)PVC以及高碳酸鈣烯烴類塑料的造粒，通過(guò)我司設(shè)計(jì)制作的設(shè)備所制造的塑料粒子在滿足高產(chǎn)量的同時(shí)圓潤(rùn)有光澤，分散性好而且具有較好的塑化效果，更好的完成后期產(chǎn)品的制作。模面熱切的特點(diǎn)是產(chǎn)量高，能耗小，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，但是對(duì)原料要求比較高，對(duì)于抵填充的材料就不能采用這種切粒方式。工業(yè)熱切造粒生產(chǎn)線維護(hù)保養(yǎng)：1、長(zhǎng)期保持對(duì)機(jī)器的清潔工作；長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，對(duì)機(jī)器要有防銹、防污措施。2、嚴(yán)把原料投放關(guān)口，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。以免

塑料顆粒自動(dòng)配混系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)2022/04/01: 塑料顆粒自動(dòng)配混系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能;強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印;可靠性好;強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到較低程度;配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。塑料

模面熱切造粒設(shè)備的組成及保養(yǎng)2022/04/01: SJZ65-132,SZJ80-156,SJZ92模面熱切造粒設(shè)備組成部分1、混合部分(可采用自動(dòng)化設(shè)計(jì))2、上料機(jī)部分(可采用真空上料也可采用螺旋上料，根據(jù)客戶輸送距離等現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)定)3、SJZ錐形雙螺桿擠出機(jī)4、模面熱切模頭部分(具有新式的散熱裝置)5、304不銹鋼風(fēng)送料倉(cāng)(根據(jù)產(chǎn)量不同采用不同的風(fēng)送數(shù)量以及風(fēng)送電機(jī)功率)6、304不銹鋼振動(dòng)篩(可以對(duì)造出的粒子進(jìn)行篩選，得到均勻的品相較好的塑料顆粒)7、304不銹鋼集料倉(cāng)(造好的粒子暫時(shí)儲(chǔ)存在這里，方便客戶取用)8、控制電柜(控制整條生產(chǎn)線

塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中遇到問(wèn)題如何解決2022/04/01: 塑料管材生產(chǎn)線的主要設(shè)備如下：1、真空上料機(jī)2、干燥料斗3、ASD60-38高速擠出機(jī)4、高速模具5、真空定型箱(9M)6、噴淋冷卻水箱(9M)7、牽引切割機(jī)8、堆放架塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中遇到問(wèn)題如何解決1、管子表面有焦跡可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過(guò)高；機(jī)頭和過(guò)濾器沒(méi)清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過(guò)少；控制溫度儀表失靈。2、管材表面有黑色條紋可能原因機(jī)頭溫度過(guò)高，過(guò)濾器沒(méi)清洗干凈。3、管材表面無(wú)光澤可能是口模溫度過(guò)低或過(guò)高。4、管材表面有皺紋可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水

塑料配混系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)2022/04/01: 自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能;強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印;可靠性好;強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到較低程度;配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。塑料配混系

工業(yè)給水管生產(chǎn)線特點(diǎn)及注意事項(xiàng)2022/04/01: 工業(yè)給水管生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。2、PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。3、PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱,4、PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.可裝配標(biāo)記線專用擠出機(jī),生產(chǎn)

如何做好塑料回收造粒生產(chǎn)線的防震工作？2022/04/01: 塑料回收造粒生產(chǎn)線因其機(jī)械化程度高、生產(chǎn)能力大，適用于傳統(tǒng)化工、礦山、冶金等行業(yè)中比重較大的大顆粒物料的干燥，如礦山、高爐渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫酸銨；同時(shí)也適用于HP發(fā)泡劑、酒糟、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣等有特殊要求的粉粒狀物料的干燥。我們都知道，塑料回收造粒生產(chǎn)線在特殊環(huán)境下使用時(shí)，應(yīng)采取一定的減震措施，避免震動(dòng)，增加零件之間的磨損。那么如何做好發(fā)電機(jī)組的防震工作呢？安裝發(fā)電機(jī)組時(shí)，建議用戶使用減震器。用戶根據(jù)機(jī)組底盤上的安裝孔，通過(guò)減震器將機(jī)組放置在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上（減震器

PE給水管材生產(chǎn)線生產(chǎn)中的壁厚問(wèn)題該怎么控制？2022/04/01: PE給水管材的出現(xiàn)，讓我們的日常生活更加省時(shí)省力。隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)制造提出了更加嚴(yán)格的要求。由于工業(yè)化的不斷發(fā)展，人們的日常生活變得更加方便快捷。PE給水管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)、建筑給排水和電纜敷設(shè)用管件和管材，由真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、周轉(zhuǎn)架等組成。該機(jī)組性能非?？煽浚a(chǎn)效率高。那么你知道它生產(chǎn)中的壁厚問(wèn)題該怎么控制？1、管件壁厚控制PE給水管材生產(chǎn)線PE管材的厚度涉及管件的壓縮，管件的厚度控制也涉及到產(chǎn)品的成本。管件壁厚指標(biāo)值是管件質(zhì)量管理的重要主要參數(shù)

PET片材生產(chǎn)線主要有這幾種類型2022/04/01: PET片材生產(chǎn)線采用多臺(tái)擠出機(jī)共擠技術(shù)生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PET片材，廣泛應(yīng)用于吸塑吸塑、印刷、五金袋、禮品折疊等。配備精密分配器，層數(shù)均勻，各比例可調(diào)層和數(shù)字顯示。斜臥式平板結(jié)構(gòu)，操作維護(hù)更方便。輥筒獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，線速度與擠出機(jī)速度同步，閉環(huán)控制，全伺服系統(tǒng)。整機(jī)采用西門子PLC控制，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算、反饋、報(bào)警等功能的自動(dòng)控制。PET片材生產(chǎn)線主要有這幾種類型：1、PET片材單螺桿生產(chǎn)線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產(chǎn)線是目前成熟穩(wěn)定的方案。一般采用單機(jī)或雙機(jī)共擠形式，采用新技

塑料回收造粒生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)使用時(shí)應(yīng)該注意點(diǎn)什么？2022/04/01: 塑料回收造粒生產(chǎn)線的擠出系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具。塑料通過(guò)擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，并在此過(guò)程中建立的壓力下由螺桿連續(xù)擠出。1、螺桿：是塑料造粒機(jī)的主要部件，直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。它由高強(qiáng)度耐腐蝕合金鋼制成。2、槍管：一般采用耐熱、抗壓強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼制成。3、料斗：料斗底部裝有切斷裝置，可調(diào)節(jié)和切斷料流。料斗側(cè)面裝有觀察孔和校準(zhǔn)計(jì)量裝置。4、模頭：模頭由碳鋼制成，配有帶材成型模。那么塑料回收造粒生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)使用時(shí)應(yīng)該注意點(diǎn)什么？1、液壓

帶你了解螺旋上料機(jī)有哪些特點(diǎn)及注意事項(xiàng)2022/01/07: 特點(diǎn)：1、螺旋上料機(jī)安裝方便并可移動(dòng)，如多臺(tái)拌料機(jī)使用同一種料，只需一臺(tái)上料機(jī)可同時(shí)供多臺(tái)拌料機(jī)的上料，免除人工加工的麻煩使加料工作變得更安全、更省時(shí)、更省力。2、螺旋上料機(jī)設(shè)計(jì)合理，操作維護(hù)方便，與真空上料機(jī)相比，可免去經(jīng)常清理過(guò)濾器的煩惱。3、螺旋上料機(jī)采用了電氣控制元件和電機(jī)，確保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，輸送能力人，每小時(shí)最大上料量達(dá)3噸。4、螺旋上料機(jī)適用范圍廣，即可上粉料、塑料顆粒料、粉粒混合料，又可上破碎機(jī)，也可用于醫(yī)藥、化工生產(chǎn)過(guò)程中的粉粒料的傳運(yùn)上料。5、螺旋上料機(jī)耗能少，與傳統(tǒng)真空上

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