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東莞市三眾機(jī)械有限公司
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薄膜吹塑機(jī)自動(dòng)稱重系統(tǒng)應(yīng)用2012/10/17
摘要：本文主要介紹自動(dòng)稱重系統(tǒng)在多層共擠吹塑機(jī)組的應(yīng)用及電氣控制原理。關(guān)鍵詞：自動(dòng)稱重，米重控制,擠出機(jī)，多層共擠吹塑薄膜。1、問題提出在薄膜吹塑行業(yè)中，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需求不斷地提高，特別在多層共擠產(chǎn)品中，各層厚度比例以及貴重添加劑含量控制更加重要，其穩(wěn)定性將影響薄膜質(zhì)量。傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，每層厚度都須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)擠出量進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)原料轉(zhuǎn)變成為產(chǎn)品后才能檢測(cè)出來，很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,同時(shí)在多層共擠原料中不同成分比例經(jīng)常需要按照產(chǎn)品配方改變，這就要求在多層共擠中提供自由靈活可變換的原料配置系
干燥機(jī)的選型方法2010/12/07
CHD熱風(fēng)干燥機(jī)的干燥料桶容量（kg）是以原料堆積比重為0.65kg/L計(jì)算得出的，若客戶原料的堆積比重有差別，則料桶容量需要按比例適當(dāng)?shù)脑鰷p。根據(jù)成型機(jī)zui大生產(chǎn)用量選擇問：某注塑機(jī)使用原料為ABS，堆積比重為0.6kg/L，每小時(shí)的處理量為50kg，需要干燥時(shí)間為3hr，該選用多大的干燥機(jī)？答：料桶裝料量=（每小時(shí)處理量）×（干燥時(shí)間）=50×3=150kg所以可以選用CHD-150。考慮到原料干燥效果及料桶的容量能*使用需求，需要再加上安全余量1.2。150kg×1.2＝180kg所以可
塑膠材料加工方式的選擇2010/12/07
塑膠材料加工方式的選擇塑料之加工方式五花八門，隨著材料及成品而有極大之差異。以下對(duì)一般常見的加工方式，作一番簡(jiǎn)介：1.射出成形（injectionmolding）在所有之塑料加工成形方法上，射出成形zui為被廣泛使用。其法為熱塑性塑料或熱固性塑料導(dǎo)入于射出成形機(jī)的加熱筒中，俟其*熔融后，藉由柱塞或螺桿之壓力，產(chǎn)生熱能及摩擦熱能，將其注入于閉合模具之模穴中，固化后，再開啟模具取出成品。此種加工技術(shù)因材料、機(jī)械設(shè)計(jì)及制品要求而衍生出其它之方法，如預(yù)嵌入金屬零件之插件成形、多色及混色的射出成形，結(jié)構(gòu)發(fā)
氣力輸送簡(jiǎn)介2010/12/07
氣力輸送系統(tǒng)的分類方法有很多，如按照混合比分類、按照料氣兩相流體力學(xué)特征分類、按照料氣兩相運(yùn)動(dòng)特征分類、按照裝置特征分類等。主要分類有以下兩種：根據(jù)輸送裝置分類，其依據(jù)來自輸送管道中空氣壓力狀態(tài)；另一種是物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)分類，其依據(jù)相圖、輸送管道中氣固流動(dòng)狀態(tài)、單位時(shí)間的輸送量及料氣比?！ぐ摧斔脱b置特征氣力輸送可以分為負(fù)壓式、正壓式及混合式三種。負(fù)壓輸送負(fù)壓輸送系統(tǒng)是以輸送系統(tǒng)末端的引風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成負(fù)壓與外界壓力差為動(dòng)力的。由于壓力差的存在，外界空氣被吸入管道，同時(shí)物料隨空氣的運(yùn)動(dòng)而被帶
稱重技術(shù)在塑料擠出機(jī)中的應(yīng)用2010/12/07
作為一項(xiàng)新興的稱重技術(shù)，稱重計(jì)量控制技術(shù)能夠有效地完成物料的稱重計(jì)量，保證各物料組分充分混合，在生產(chǎn)中保持高度的靈活性，并顯著降低生產(chǎn)成本，使塑料擠出機(jī)能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料制品，從容地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，這對(duì)塑料加工行業(yè)的發(fā)展具有廣泛的現(xiàn)實(shí)意義。圖4失重式計(jì)量●穩(wěn)定的準(zhǔn)確控制；●可使用各種不同的原料；●自動(dòng)校準(zhǔn)功能；●設(shè)置簡(jiǎn)單且僅需極短的時(shí)間；●采用重量計(jì)量，而不是用體積計(jì)量；●消除模糊作業(yè)；●快速的率。2、擠出控制擠出控制，即米重控制通常分為牽引米重控制方式、塑料擠出機(jī)米重控制方式和牽引擠出機(jī)同步
多層共擠流延膜擠出技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)2010/11/01
多層共擠流延膜擠出技術(shù)是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝zui大的優(yōu)勢(shì)是具有*的加工精度，且能夠zui大限度地發(fā)揮被加工材料的性能。特別是在加工高阻隔多層共擠流延膜方面，具有*的優(yōu)勢(shì)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)多層共擠流延膜擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺(tái)或2臺(tái)以上的擠出機(jī)通過一個(gè)多流道的復(fù)合模頭，匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜，并通過急冷輥成型的技術(shù)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的生產(chǎn)薄膜的擠出生產(chǎn)工藝。采用這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在
如何選擇稱重傳感器2010/11/01
稱重傳感器實(shí)際上是一種將質(zhì)量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y(cè)量的電信號(hào)輸出的裝置。用傳感器茵先要考慮傳感器所處的實(shí)際工作環(huán)境，這點(diǎn)對(duì)正確選用傳感器至關(guān)重要，它關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個(gè)衡器的可靠性和安全性。環(huán)境給傳感器造成的影響主要有以下幾個(gè)方面：（1）高溫環(huán)境對(duì)傳感器造成涂覆材料熔化、焊點(diǎn)開化、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)變化等問題。對(duì)于高溫環(huán)境下工作的傳感器常采用耐高溫傳感器；另外，必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。（2）粉塵、潮濕對(duì)傳感器造成短路的影響。在此環(huán)境條件下應(yīng)選用密閉性很高的傳
CLSW系列失重式加料計(jì)量裝置2010/11/01
CLSW系列失重式加料計(jì)量裝置是一種高精度在線固體散料流量計(jì)量和測(cè)控系統(tǒng)，該計(jì)量測(cè)控系統(tǒng)采用“失重”測(cè)量原理，根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)擠出機(jī)料斗中物料重量的減少量折算成擠出機(jī)的即時(shí)產(chǎn)量，并由PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)擠出產(chǎn)量與牽引速度或螺桿轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制，達(dá)到精密控制擠出成型制品截面尺寸的目的。該計(jì)量測(cè)控系統(tǒng)與單螺桿擠出管材、片材、薄膜等生產(chǎn)線相配套，可以使制品的幾何尺寸精度提高50％以上，同時(shí)降低原材料消耗3％～5％。主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)型號(hào)*CLSW30CLSW400CLSW1000稱重傳感器精度（‰）0.30
混合拌料設(shè)備簡(jiǎn)介2010/11/01
在塑料加工行業(yè)中，色母、添加劑及回收料的計(jì)量加料是生產(chǎn)過程十分重要的一環(huán)。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化以及材料價(jià)格的進(jìn)一步上漲，各個(gè)生產(chǎn)商都在致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減少損耗。因此計(jì)量加料裝置成為生產(chǎn)商生產(chǎn)工藝中*的設(shè)備。一個(gè)好的計(jì)量混合設(shè)備可以增加產(chǎn)品的成品率，節(jié)省許多原來不必要的浪費(fèi)，為生產(chǎn)商提益。目前無論是那一種塑料加工工藝，大部分國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家仍采用傳統(tǒng)的人工稱量，輔以簡(jiǎn)單機(jī)械攪拌進(jìn)行配方混合，但隨著目前生產(chǎn)工藝的越來越完善，制品標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，人們也越來越認(rèn)可計(jì)量混料設(shè)備的應(yīng)用了。市場(chǎng)
使用除濕干燥機(jī)的注意事項(xiàng)2010/11/01
盡管塑料顆粒的干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過程，但是，在有些情況下，顆粒就是無法被*地干燥。影響干燥效果的因素有：干燥溫度熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí)，水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。露點(diǎn)在蜂巢轉(zhuǎn)輪中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點(diǎn)）。然后，通過加熱空氣來降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間
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