SJSZ80木塑板材/型材生產(chǎn)線設(shè)備

1．集密煉、提送、喂料、、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高；
2．密煉、喂料及段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求；
3．混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室"的技術(shù)，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
4．喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置"的 技術(shù)，可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉，并對(duì)單螺桿機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；

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木塑生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備型號(hào)	XR-600	XR-1000	XR-1300
zui大型材寬度 （mm）	600	1000	1300
輔機(jī)總功率 （kw）	30	50	55
冷卻水容量 （m3/h）	10	12	14
壓縮空氣壓力 （MPa）	0.6-0.7	0.6-07	0.6-0.7

青島永煥新塑料機(jī)械公司的木塑生產(chǎn)線用途及特點(diǎn)：
用于造粒，塑料的改性、著色，以及功能性母料、高填充樹(shù)脂料及橡塑共混的造粒加工。
1．集密煉、提送、喂料、、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高；
2．密煉、喂料及段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求；
3．混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù)，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
4．喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的 技術(shù)，可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉，并對(duì)單螺桿機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；
5．雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；
6．機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時(shí)省力,又環(huán)保；
7．造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒；
8．粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動(dòng)篩；
9．電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)木材需求量的擴(kuò)大，森林資源日趨減少，而人們的環(huán)保意識(shí)逐步提高，以塑代木產(chǎn)生了巨大的市場(chǎng)潛力；青島永煥新塑料機(jī)械公司為適應(yīng)市場(chǎng)需求，通過(guò)引進(jìn)塑料板材行業(yè)的技術(shù)結(jié)合自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研制開(kāi)發(fā)出PVC/PE木塑板材生產(chǎn)線，木塑發(fā)泡板材生產(chǎn)線，該設(shè)備設(shè)計(jì)合理，各電器采用*配件，技術(shù)水平達(dá)到*水平。該生產(chǎn)線生產(chǎn)的PVC木塑仿木型材木質(zhì)感強(qiáng)，密度小，具有較高的強(qiáng)度和硬度，耐酸堿，抗腐蝕，不變形，既保留了木材在加工性能方面的優(yōu)勢(shì)，又克服了木材不耐用、怕蟲蛀的缺點(diǎn)，可替代木材應(yīng)用于建筑、裝修、家具等多個(gè)領(lǐng)域。

木塑制品具有無(wú)毒、耐腐防潮、隔音保溫，耐氣候、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，可象木材一樣鋸、刨、釘、鉆、鉚，可代替目前市場(chǎng)上有毒氣污染裝修、裝飾的材料。

其主要用途如下：

（1）用于家裝

目前用于室內(nèi)裝修的各種人造板、涂料，人造板材的家具等都使用甲醛，散發(fā)出有毒氣體，造成室內(nèi)環(huán)境污染，成為防不勝防的健康殺手。

PVC/PE木塑材料的推廣和應(yīng)用，使毒氣房難題有所破解；木塑材料，不含對(duì)人體有害物質(zhì)，具有比重小、強(qiáng)度高、耐濕、耐腐、隔熱、絕緣等優(yōu)異性能。是家具業(yè)、室內(nèi)裝飾業(yè)以及未來(lái)木質(zhì)房屋建筑業(yè)理想的用材。

（2）用于做托盤

　托盤，木塑材料能派上大用場(chǎng)。我國(guó)年需托盤1億個(gè)以上，產(chǎn)值約150億元?，F(xiàn)托盤90%為木制品。相同規(guī)格木制托盤，每個(gè)約80元至120元，塑料托盤300元；而木塑托盤70元至150元，且可回收、重復(fù)使用。

（3）用于鐵路軌枕

鐵路軌枕，用木塑材料取代全木枕或混凝土軌枕，優(yōu)點(diǎn)更多。我國(guó)軌枕70%為混凝土制品。由于火車提速，混凝土軌枕因剛性強(qiáng)對(duì)道床沖擊很大，容易擊碎和粉化道碴，造成翻漿、冒泥，影響線路穩(wěn)定。而木塑軌枕洽好能解決這個(gè)難題，專家預(yù)測(cè)，到2010年，木塑軌枕的需求量將達(dá)到80萬(wàn)立方米，約1200萬(wàn)根。

鑒于PVC木塑板材的諸多優(yōu)點(diǎn)，需求量會(huì)越來(lái)越大，所以PVC木塑板材生產(chǎn)線將有廣闊的市場(chǎng)前景。

PE/PVC木塑板材生產(chǎn)線的工藝流程為：

配方混料 干燥處理 上料擠出 模具 擠出定型切邊牽引 定長(zhǎng)橫切 卸料檢驗(yàn)