再生膠生產(chǎn)設(shè)備

再生膠生產(chǎn)設(shè)備
再生橡膠產(chǎn)品簡介及分類:
　　再生膠設(shè)備是將廢舊橡膠制品，在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機(jī)械剪切的綜合作用下使廢舊橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點斷裂，還原其橡膠性能的橡膠。再生膠代替部分原橡膠用于生產(chǎn)各種橡膠制品，或用再生膠生產(chǎn)性能要求不高橡膠制品，由于再生膠的加工工藝性能優(yōu)良，價格低廉，它只有原橡膠價格的五分之一左右，因此，應(yīng)用廣泛，不但能降低橡膠制品的成本，還能改善生產(chǎn)工藝性能。目前，我國廢橡膠利用主要分為三大塊：輪胎翻新、膠粉生產(chǎn)、再生膠生產(chǎn)。其中，發(fā)展很快的是再生膠產(chǎn)業(yè)，其利用的廢橡膠已達(dá)到總利用量的80%.

　　再生膠在我國廢橡膠利用領(lǐng)域脫穎而出，必然有其存在價值：再生膠本身具有良好的性價比，一些普通橡膠制品可以單獨使用再生膠生產(chǎn)，橡膠中摻用部分再生膠后能有效改善膠料的擠出和壓延性能；再生膠的應(yīng)用范圍隨著橡膠工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展而逐漸擴(kuò)大。目前已在輪胎、膠管、輸送帶、自行車胎、膠鞋、膠板等方面大量應(yīng)用。除此之外，在建筑材料方面也有應(yīng)用，如油氈、冷貼卷材、防水涂料、密封膠膩等。在市政工程方面可做地下管道的防護(hù)層、電纜防護(hù)層、防水、防腐材料及鋪路面的防龜裂材料等。

　　我國再生膠伴隨輪胎工業(yè)發(fā)展而發(fā)展，廢輪胎是再生膠生產(chǎn)企業(yè)的主要原料，約占總利用量的60%～70%。同樣，綠色輪胎的發(fā)展也需要再生膠生產(chǎn)企業(yè)的支持，再好的輪胎，經(jīng)過幾次翻新后終究要流落社會，其綠色意義也必然大打折扣。再生膠和膠粉可作為新型環(huán)保原料應(yīng)用于綠色輪胎生產(chǎn)，有效降低輪胎制造成本，節(jié)約資源，并賦予綠色輪胎更豐富的內(nèi)涵。近年來，我國廢橡膠利用產(chǎn)業(yè)得到了長足發(fā)展，技術(shù)、質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍。

　　目前，我國有許多技術(shù)處于很高的水平。一是再生工藝革新，已推廣使用高溫動態(tài)脫硫工藝,產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量和生產(chǎn)效率明顯提高。二是配方技術(shù)革新，應(yīng)用軟化劑生產(chǎn)的再生膠得到了美日等發(fā)達(dá)國家的認(rèn)可，其氣味低，顏色不遷移，*符合相關(guān)的環(huán)保要求；橡膠再生活化劑的開發(fā)步伐明顯加快，有效縮短了橡膠脫硫時間，提高了脫硫效果；無油再生技術(shù)也得到迅速發(fā)展，如一些合成膠在再生過程中不需添加任何軟化劑，再生產(chǎn)品*達(dá)到質(zhì)量要求，從而有效節(jié)約了石油資源。三是環(huán)保技術(shù)革新，新型環(huán)保再生技術(shù)不斷開發(fā)成功。這些很大程度減少了橡膠再生過程中的二次污染，有效促進(jìn)了再生膠產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
近年來，再生膠和膠粉產(chǎn)品細(xì)分化程度越來越高，如普通輪胎再生膠，其力達(dá)到9.5MPa以上，伸長率達(dá)到390%以上；環(huán)保系列再生膠，采用軟化劑或氣味消除劑生產(chǎn)而成，氣味低，產(chǎn)品顏色不遷移，符合環(huán)保要求，發(fā)達(dá)國家需求量逐年遞增；彩色系列再生膠，可用于生產(chǎn)彩色類橡膠制品，市場需求巨大；丁基類再生膠，由于世界丁基膠總產(chǎn)量有限，其價格成倍增長；其他特種再生膠，主要有三元乙丙膠、丁腈膠等，用戶需求逐年遞增.
　　我廠緊跟這一時機(jī)根據(jù)市場需要開發(fā)了系列產(chǎn)品:xkp400系列,xkp450系列,xkp560系列廢舊輪胎膠粉機(jī)械設(shè)備,本機(jī)組用于將廢舊輪胎(鋼絲胎或線胎)加工成膠粉的專用設(shè)備,也可將廢舊橡膠制品加工成膠粉。經(jīng)國內(nèi)多家膠粒粉廠成功使用表明，設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，各項技術(shù)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)中沒有二次污染，可使廢舊輪胎的利用率很高。膠粉成套設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于橡膠化工、輪胎制造、交通、建筑、塑料和橡膠制品等領(lǐng)域，均能保持產(chǎn)品質(zhì)量，并大幅度降低產(chǎn)品成本。膠粒粉工業(yè)是廢舊輪胎資源綜合利用的方向，一個技術(shù)含量高，市場潛力大，具有廣闊市場前景的新興工業(yè)，是集環(huán)保與資源再生利用為一體的很有發(fā)展前途的回收方式，也是專家提倡發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的上好利用形式。全套設(shè)備由我廠及數(shù)家配套廠家精心設(shè)計制造而成.在此基礎(chǔ)上我廠又開發(fā)了生產(chǎn)再生膠的機(jī)械設(shè)備，把膠粉進(jìn)行深加工，制成再生橡膠，進(jìn)一步擴(kuò)大了廢舊橡膠利用空間，歡迎各界朋友來我廠參觀指導(dǎo)，考察。
再生橡膠是固體廢棄物的一種，其來源主要是廢橡膠制品，即報廢的輪胎、人力車胎、膠管、膠帶、工業(yè)雜品等，另外，一部分來自橡膠制品廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料和廢品。
 

再生膠生產(chǎn)設(shè)備廢橡膠的種類 ：
一、按原橡膠的來源分類 按原橡膠的來源，廢橡膠可分為自然橡膠型和合成橡膠型。其中，合成橡膠型廢橡膠又可根據(jù)其成分與結(jié)構(gòu)分為丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠等。
二、按原橡膠制品用途分類 按原橡膠制品用途，廢橡膠可以做如下分類。
1、外胎類，包括汽車輪胎、拖拉機(jī)輪胎、飛機(jī)輪胎、手推車胎、自行車胎等，主要使用自然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等。
2、內(nèi)胎類，包括汽車輪胎、拖拉機(jī)輪胎、飛機(jī)輪胎、手推車胎、自行車胎等，主要使用橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠。
3、膠管和膠帶類，主要使用氯丁橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、橡膠、丁基橡膠等。
4、膠鞋類，使用的橡膠品種主要是橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯橡膠等。
5、工業(yè)雜品類，使用的橡膠品種主要是橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。
6、此外，廢橡膠還可以根據(jù)其他一些性質(zhì)做如下分類：
按顏色，分為黑色、白色、雜色；
按剛度，分為硬質(zhì)橡膠、軟質(zhì)橡膠；
按含量，分這純橡膠制品、高含膠橡膠制品、低含膠橡膠制品；
按老化程度，可分為輕微老化制品、中等老化制品、深度老化制品。
已使用再生膠的橡膠制品，根據(jù)其含量，可以進(jìn)一步做等級劃分，
 

外胎類
一級
含橡膠比例大的充氣輪胎的胎面膠
二級
含橡膠比例大的充氣輪胎，有兩層以下緩沖層的胎面膠
三級
含橡膠比例大的充氣輪胎，膠層大于簾線層的胎體膠
四級
含橡膠比例大的充氣輪胎，膠層小于簾線層的胎體膠
合成橡膠
含合成橡膠比例大的胎面膠及其胎體膠
膠鞋類
一級
二級
膠面膠鞋膠
布面膠鞋膠
雜膠類
一級
二級
軟雜膠
其他雜膠
 

廢舊輪胎回收綜合利用率情況
在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上，回收廢舊輪胎、廢舊橡膠每噸利用率達(dá)95%，其中：斜膠胎生產(chǎn)膠粉率占76%，纖維回收率占11%，鋼絲回收率占8%；全鋼胎生產(chǎn)膠粉回收率76%，鋼絲回收率達(dá)18%。丁基內(nèi)胎挑選出的補(bǔ)丁、氣門嘴及經(jīng)粉碎分離出的纖維，另銷售給其他相關(guān)企業(yè)作原料；
廢物治理
1、廢水治理：
冷卻水循環(huán)使用
冷卻水→回收池→循環(huán)使用
2、廢氣治理：
（1）工藝廢氣→緩沖罐→凈化吸收塔吸收→冷卻管→吸收泵→回收罐

（2）導(dǎo)熱油爐廢氣、粉塵→麻石水膜除塵→廢氣達(dá)標(biāo)排放；                                            
3、廢渣治理：
主要來自導(dǎo)熱油爐、鍋爐產(chǎn)生的煤渣和粉煤灰，煤渣可以用作鋪路填埋，粉煤灰出售給機(jī)磚廠制磚用，不排放。

 

再生膠生產(chǎn)設(shè)備簡介：（單生產(chǎn)線配置）
 
  1.由廢舊輪胎膠粉設(shè)備對廢舊橡膠制品進(jìn)行破碎研磨得到制取20目-30目細(xì)度的純凈膠粉。

廢舊輪胎膠粉設(shè)備由廢舊輪胎分解設(shè)備，粉碎機(jī)組，膠粉篩分磁選輸送機(jī)組三大部分組成。通過廢舊輪胎分解設(shè)備FJ1200機(jī)組，先將輪胎加工成3.5厘米見方的小塊；再由粉碎機(jī)組XKP400/450560型對膠塊進(jìn)行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒；然后由膠粉篩分磁選輸送機(jī)組CSF9000型，將鋼絲與胎膠分離。通過皮帶輸送裝置經(jīng)過兩道篩床篩選出的細(xì)料再經(jīng)磁輥，磁選分離出鋼絲，制取10目-40目細(xì)度的純凈膠粉（細(xì)度任選）。達(dá)不到要求目數(shù)細(xì)度的膠粉經(jīng)塊料輸送機(jī)返回粉碎機(jī)再次研磨，這種循環(huán)研磨工藝技術(shù)，不需任何化工原料，無廢氣，無廢水，運(yùn)行費用低。磁選鋼絲效果達(dá)99.9%以上，總裝機(jī)80Kw，平均每處理1噸輪胎耗電200度左右，每小時產(chǎn)量為200-400公斤（取得膠粉細(xì)度不同，產(chǎn)量亦有不同），是利用鋼絲輪胎生產(chǎn)膠粉的優(yōu)良設(shè)備。

2.用動態(tài)脫硫罐將膠粉與軟化劑、活化劑及水等化學(xué)物質(zhì)置于罐內(nèi)，在連續(xù)攪拌、密閉加熱以及化學(xué)共同作用下，使膠粉達(dá)到均勻有效脫硫目的。

產(chǎn)品名稱:動態(tài)脫硫罐
規(guī)格型號:DTL3－1/DTL6－2

所屬類別：動態(tài)脫硫罐
 
再生膠生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品用途：
　　該產(chǎn)品用于將粉末狀硫化膠與軟化劑、活化劑及水等置于罐內(nèi)，在連續(xù)攪拌下密閉加熱，以使膠粉達(dá)到均勻有效脫硫目的，采用高溫動態(tài)脫硫新工藝的關(guān)鍵設(shè)備 。加熱方式為導(dǎo)熱油加熱、過熱蒸汽加熱、電加熱三種。
再生膠生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品說明：
　　　　
　　該產(chǎn)品為臥式Ⅱ類壓力容器，加熱方式電加熱、導(dǎo)熱油及過熱蒸汽加熱。罐口開關(guān)門有全自動和手動二種形式供用戶選擇。罐體上部為加料口、下部為出料口。全自動動態(tài)罐開關(guān)門由液壓控制。手動動態(tài)罐開關(guān)門采用人工機(jī)械錯口手動開關(guān)門，以上兩種動態(tài)罐均與零壓開關(guān)連鎖，確保安全。攪拌器由JZQ系列減速器通過雙排鏈輪轉(zhuǎn)動或直給式轉(zhuǎn)動，正反轉(zhuǎn)可自動控制。攪拌槳形式為帶狀與附壁組合式。壓力容器部件按GB150—98《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。
 
再生膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

3.捏煉機(jī)將脫硫后的膠粉進(jìn)行數(shù)次混煉。

產(chǎn)品名稱:捏煉機(jī)（再生膠專用設(shè)備XKN450x510開放式捏煉機(jī)）

規(guī)格型號:XKN450開放式捏煉機(jī)，本機(jī)速比和線速度可以根據(jù)用戶工藝要求配置。

所屬類別：煉膠機(jī)系列產(chǎn)品

【主要用途】

本機(jī)專機(jī)器裝備有制動剎車裝置，發(fā)生緊急事故時，拉動安全拉桿能立即剎車，從而降低了事故的發(fā)生.

【煉膠機(jī)規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)】

 4.將煉膠機(jī)混煉過的橡膠進(jìn)行精煉并去除雜質(zhì)后進(jìn)行收卷，制成成品。

產(chǎn)品名稱:精煉機(jī)

規(guī)格型號:XKJ-400、XKJ-480

所屬類別：精煉機(jī)類

【主要用途】

本機(jī)主要用于再生膠的精煉和卷片，適用于再生膠廠。

【結(jié)構(gòu)特點】

      本機(jī)主要由一體底架、前后輥筒、傳動齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、切刀組件、卷取機(jī)構(gòu)，安全開關(guān)及電氣控制系統(tǒng)組成。

　　輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度的耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫以滿足工藝要求。

　　轉(zhuǎn)動卷取機(jī)構(gòu)上的手輪，即可調(diào)節(jié)卷取輥的線速度。

　　機(jī)器裝配有制動剎車裝置，發(fā)生緊急事故時，拉動安全拉桿能立即剎車，從而降低了人身事故的發(fā)生。

【精煉機(jī)規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)】

   太行牌橡塑機(jī)械：廢舊輪胎膠粉設(shè)備、廢舊輪胎處理設(shè)備、廢舊輪胎再生膠成套設(shè)備、廢舊輪胎分解設(shè)備、再生膠設(shè)備、XK400/450/560煉膠機(jī)系列、XKP400/450/560 破膠機(jī)、細(xì)破機(jī)系列、XKJ400/480再生膠精煉機(jī)系列、濕法,干法等整廠人造革設(shè)備,合成革生產(chǎn)設(shè)備;整廠煉膠機(jī)各種配件等.
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