東莞市焜煌塑膠有限公司

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東莞市焜煌塑膠有限公司>>熱塑性彈性體>>TPE塑膠粒>> RU 2204XVersollan RU 2204X TPE
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RU 2204XVersollan RU 2204X TPE

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  • 東莞市焜煌塑膠有限公司
  • 2017-03-02 01:17:49
  • 東莞市
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我要詢價

【簡單介紹】

良好的耐磨性 良好的耐化學性 耐油; 處理方法:擠壓 注塑成型

【詳細說明】

東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應如下產(chǎn)品:

Versollan TPE  (GLS吉力士)(我司可提供COA,SGS,UL黃卡,物性表,加工參數(shù)。索取?。?/p>

牌號                                       特點,用途及處理方式  

Versollan OM 1255NX-1 TPE             良好的著色 良好的成型性 良好的可加工性 低光澤; 用途:商業(yè)設備 消費應用 電氣/電子應用 柔性夾具 二次注塑 電源/其他工具 薄壁零件;  處理方法:注塑成型

Versollan OM 1255NX-9 TPE             良好的成型性 良好的可加工性 低光澤; 用途:商業(yè)設備 消費應用 電氣/電子應用 柔性夾具 二次注塑 電源/其他工具 薄壁零件; 處理方法:注塑成型 

Versollan OM 1262NX-1 TPE             良好的著色 良好的成型性 良好的可加工性 低光澤; 用途:用途:商業(yè)設備 消費應用 電氣/電子應用 柔性夾具 二次注塑 電源/其他工具 薄壁零件; 處理方法:注塑成型

Versollan OM 1262NX-9 TPE             良好的成型性 良好的可加工性 低光澤; 用途:商業(yè)設備 消費應用 電氣/電子應用 柔性夾具 二次注塑 電源/其他工具 薄壁零件; 處理方法:注塑成型

Versollan RU 2204X TPE                良好的耐磨性 良好的耐化學性 耐油; 處理方法:擠壓 注塑成型  

Versollan RU 2205-1 TPE               良好的耐磨性 耐油; 用途:消費應用 家具 二次注塑 電源/其他工具 軟觸摸應用; 處理方法:擠壓 注塑成型

Versollan RU 2205-9 TPE               良好的耐磨性 耐油; 用途:消費應用 家具 二次注塑 電源/其他工具 軟觸摸應用; 處理方法:擠壓 注塑成型

我司可提供COA,SGS,UL黃卡,物性表,加工參數(shù)。索取!

 

TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能*,無須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。

TPE具有普通硫化膠的類似物性,但不需硫化,可與熱塑性樹脂一樣,用普通塑料加工方法成型,制品可回收再加工而不失其基本性能。這種新型材料的開發(fā),給橡膠工業(yè)帶來重大革新。它打破了橡膠和塑料之間的傳統(tǒng)界限,在節(jié)能、省力和防止環(huán)境污染方面,更具經(jīng)濟和社會效益。然而,TPE的耐熱性和機械強度、價格、變形等均不夠理想。近年來,除進行改性外,還不斷出現(xiàn)新品種。

熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過熱硫化,使用通用的塑料加工設備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4,節(jié)約能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術革命。

熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡膠的物理性能,可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領原本只屬于硫化橡膠的領地。近十余年來,電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體市的高速發(fā)展。

 

一、成品出模變型
1、冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻;1、延長冷卻時間;2、開模速度過快,強拉變型;2、減緩開模速度;3、成品構造有缺陷;3、修改模具;4、模溫過高,成品冷卻不到位。4、降低模溫。
二、成品出模易破裂
1、料溫過低或模溫過低;1、提高炮筒溫度和模具溫度;2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當;2、修改模具;3、澆口太小3、修改模具;4、脫模角不足4、修改模具。
三、成品出模后有射紋
1、射速過快,模腔內空氣無法瞬間排出;1、降低射速,使模腔內空氣順利排出;2、原料含有水份;2、烘料;3、成型溫度過高,脫粒受高溫分解;3、降低成型溫度;4、料筒內有空氣進入。4、降低料管后段溫度,提高壓力。
四、成品出模后有毛邊
1、壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模;1、降低壓力,飛一下模,增加鎖模力;2、射壓及保壓過大;2、降低射壓及保壓;3、射度過快,料溫高;3、降低射速及料溫;4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。
五、制品充模不足
1、射壓不足、射速太慢或??谟须s物;1、加大射壓、提高射速及清理??谏渥?;2、成型溫度過低,澆口流道太?。?、提高成型溫度,修改流道;3、模腔內空氣不能*排出;3、增設或加大排氣孔;4、射出時間太短,射量不足。4、延長射出時間,增加射出量。
六、制品有結合線
1、射壓不足,射速太慢,澆口及流道太?。?、提高射壓、射速,修改澆口流道;2、提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉速;3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井);3、合流部增加排氣孔或增加溢流池;4、使用過多的脫模劑。4、減少脫模劑的使用量。
七、制品光澤度不佳
1、射速過慢,射壓過低,模溫低;1、提高射壓、射速、模溫;2、模腔內有水份或油脂污染;2、擦拭干凈;3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太?。?、修改模具;4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射壓射速,延長射出時間及烘料。
八、制品表面有流紋1、射壓太高或太低,射速太快或太慢;1、調整適當?shù)纳鋲夯蛏渌伲?、保壓時間太短或澆口太??;2、增加保壓時間或改大澆口;3、模溫及澆口溫度太低;3、提高模具及澆口溫度;4、材料熔融不佳。4、提高溫度、背壓或加快螺桿轉速。
九、擠出成品表面粗糙
1、成型溫度低;1、提高溫度、背壓及螺桿轉速;2、模溫過低;2、提高模具溫度。
十、制品表面成塊狀現(xiàn)象
1、料管未清理干凈或有雜物;1、重新清理料管;2、添加物如色母或載體未按要求;2、找對相應的色母。
十一、制品出模后彭脹
1、模頭溫度過低,或螺桿轉速過快;1、提高模頭溫度,降低螺桿轉速;2、限料過快。2、調整限料裝置。
十二、擠出時產(chǎn)生大量氣體
1、    整體溫度過高;2、料管內有雜物。
十三、制品有縮水現(xiàn)象
1、原材料含有水份;2、融體溫度過高,螺桿轉速過快。

    
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