褐煤提質(zhì)項目采用新技術(shù)提水

2012年，中國褐煤產(chǎn)量達(dá)到5.1億噸，預(yù)計到2015年，中國褐煤產(chǎn)量將達(dá)到8.9億噸。在使用高水份褐煤工業(yè)項目所有燃料全部采用技術(shù)進行提水的話，將*的緩解工業(yè)發(fā)展與資源節(jié)約的矛盾，為地區(qū)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造積極有利條件。        褐煤烘干提質(zhì)技術(shù)給褐煤電廠帶來新能量，與煙煤、無煙煤相比，褐煤的優(yōu)勢是價格較低，反應(yīng)活性高，但其熱值相對較低，含水量較高，一般為25-60%。褐煤中的水分增加運輸成本，影響鍋爐運行，降低電廠效率，增加溫室效應(yīng)氣體排放，因此褐煤烘干提質(zhì)技術(shù)及裝備的開發(fā)是清潔和有效利用褐煤的關(guān)鍵。
   褐煤烘干機提質(zhì)技術(shù)特點
（1）烘干后褐煤不返潮吸水：烘干后褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化，即毛細(xì)孔倒塌，交聯(lián)反應(yīng)和焦油遷移對毛細(xì)孔形成密封，結(jié)果褐煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導(dǎo)致褐煤的剛性結(jié)構(gòu)的形成。其結(jié)果就是褐煤能夠從軟煤轉(zhuǎn)換為硬煤，由親水性轉(zhuǎn)換為疏水性，杜絕褐煤干后返潮吸水，從而可以實現(xiàn)褐煤的長途運輸。
（2）烘干后褐煤揮發(fā)分得到有效保護：高濕含量的載濕介質(zhì)，沒有揮發(fā)分釋出條件；
（3）自動化程度高、操控簡單：系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動智能監(jiān)控系統(tǒng)，對熱風(fēng)爐爐膛、烘干機入口、烘干機出口和引風(fēng)機入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數(shù)實時監(jiān)測，系統(tǒng)運行實現(xiàn)自動控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動采集、故障報警及安全聯(lián)鎖保護等。振動給料機、烘干機、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、螺旋喂料機等設(shè)備采用變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量及運行參數(shù)需要，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，不僅可以輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能。
（4）高效節(jié)能：烘干機熱損失小，熱效率高；熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%；可采用烘干過程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料，*的降低了燃料成本。
（5）安全性高：給排料*密封結(jié)構(gòu)無漏風(fēng)現(xiàn)象，*解決了密封難點，實現(xiàn)了全程無氧化負(fù)壓運行，杜絕了褐煤燃燒及發(fā)生爆炸的可能性，運行安全可靠。
     設(shè)備系統(tǒng)配置了褐煤烘干大型噴燃爐，*解決了褐煤烘干熱源選型困擾問題。
主要技術(shù)特點：
1、使用范圍廣，對煤質(zhì)、發(fā)熱量、粒度和水分等有較強的適用性；
2、操作簡單，維修量小，給煤、燃燒、排渣均實現(xiàn)機械化；
3、悶火方便、升溫快，與干燥系統(tǒng)配套性強；
4、設(shè)有短路煙囪，緊急情況打開煙囪閘門，排出多余的熱氣。
   其燃煤量可調(diào)，可配合烘干機入料量隨時調(diào)整所輸出熱量。由于爐排是循環(huán)轉(zhuǎn)動的，它不斷的得到鼓風(fēng)機的風(fēng)冷，克服了往復(fù)爐爐排*受熱，工作環(huán)境惡劣而容易損壞的缺點。尤其燃燒爐的爐體設(shè)計，不僅有利于煤炭的燃燒，而且堅固耐用、維修方便。