PVC塑料高混機(jī)特點(diǎn)： 

高速混合機(jī)組是引進(jìn)消化并吸收*技術(shù)研制而成，混合物料采用負(fù)壓混合原理。電器儀表全部采用進(jìn)口電器，并可采用PLC程控或電腦控制。具有自動化程度高，混合速度快，可采用變頻調(diào)速控制，其槳葉為精密不銹鋼壓力鑄造，且通過靜動平衡測試。特別是冷卻機(jī)槳葉采用*的螺旋攪拌結(jié)構(gòu)，整個容器沒有死角，具有冷卻速度快，出料干凈，混合效果已達(dá)到*水平。

容器蓋與容器間采用凹凸式雙道密封方式，與傳統(tǒng)的單道式平面密封相比，密封效果更好。 

主軸密封是采用材質(zhì)為進(jìn)口耐用橡膠的三層骨架油封，并有注油裝置，密封效果好，使用壽命長。

排料閥門采用柱塞式的料門堵。門堵內(nèi)表面與容器內(nèi)壁吻合嚴(yán)密，不存在混料死區(qū)，使物料混合均勻。料門堵采用端面密封方式，密封可靠。測溫點(diǎn)設(shè)在容器內(nèi)，與物料直接接觸，測溫準(zhǔn)確。

冷機(jī)槳葉采用大傾角槳葉，迫使物料沿容器內(nèi)壁上升，通過冷卻套回降，達(dá)到冷卻目的。

容器壁設(shè)有冷卻夾層，冷卻夾層采用螺旋形水道，使冷卻水按設(shè)定的路線流動。冷卻均勻，冷卻速度快、冷卻效果好。容器內(nèi)設(shè)有倒圓錐臺形內(nèi)冷卻套，增加了冷卻面積，加快冷卻速度。

冷機(jī)引進(jìn)國外減速技術(shù)采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致使缺點(diǎn)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。冷機(jī)容器蓋上設(shè)有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過程產(chǎn)生的氣體，提高了制品質(zhì)量。

本機(jī)組的容器內(nèi)壁均采用6㎜厚的不銹鋼板制作，增加了設(shè)備使用壽命。 

主軸采用40CrZ制造，調(diào)質(zhì)硬度為HrC28-32。

電器控制系統(tǒng)為溫、時雙控，其它元件均采用企業(yè)產(chǎn)品使其性能可靠動作更靈敏，

確保整機(jī)性能。 

根據(jù)物料的特性，不銹鋼槳葉有圓盤槳葉和三片槳葉兩種。攪拌漿由電機(jī)經(jīng)三角膠帶來驅(qū)動。它按順時針方向旋轉(zhuǎn)達(dá)，使物料一方面沿鍋壁運(yùn)動，又同時上下循環(huán)翻動，加工導(dǎo)流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運(yùn)動的，所以顆粒之間，料與漿葉之間的磨擦熱很大，它使物料溫度迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收，攪拌漿是不銹鋼制造的，又仔細(xì)地機(jī)械加工，耐磨、耐腐蝕 

PVC塑料高混機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1、應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置，保證電動機(jī)功作熱量散發(fā)，延長電動機(jī)壽命。
2、定期檢查皮帶是否松弛，應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時，須停機(jī)斷電源后方可處理。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動，如松動應(yīng)加緊固。
6、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。