蘇州工業(yè)超聲波清洗機(jī)簡(jiǎn)介: 主要是空化作用,配合的超聲波清洗劑使產(chǎn)品得到除油、除塵、除蠟、降解污垢等目的,它比起傳統(tǒng)溶劑人工清洗更加快捷方便,環(huán)保。是目前工業(yè)、家用、食品、化工、電子等眾多行業(yè)*的清洗方式。 應(yīng)用領(lǐng)域: 超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等,超聲波清洗機(jī)運(yùn)用具體如下 1、 表面噴涂處理行業(yè):(清洗的附著物:油、機(jī)械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。 2、 機(jī)械行業(yè):(清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋) 防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過(guò)濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè),對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。 蘇州工業(yè)超聲波清洗機(jī)注意事項(xiàng): 1. 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能上崗作業(yè)。 2.清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥以及無(wú)強(qiáng)腐蝕氣體和環(huán)境中使用,并避免劇烈震動(dòng)。 3.開機(jī)前應(yīng)先檢查電源、開關(guān)、指示燈、指示表、防護(hù)罩等是否正常,機(jī)器是否有漏液現(xiàn)象,保證各清洗槽清潔。 4. 清洗槽中無(wú)清洗液時(shí)切勿開機(jī),以免損壞超聲波系統(tǒng)。 5.發(fā)生器背面應(yīng)留有足夠的散熱空間。 6.確保機(jī)器有良好的接地,以避免人身傷害事故。 7. 放入清洗液和工件,關(guān)閉防護(hù)罩。設(shè)置溫度、時(shí)間、電流等清洗參數(shù),打開工作電源,查看超聲波工作是否正常。 8. 工件應(yīng)放在清洗籃中清洗,避免直接放在槽底,以免影響清洗效果。 9. 將清洗完畢的產(chǎn)品整齊有序的放入周轉(zhuǎn)托盤中。防止工件在上下料及清洗過(guò)程中劃傷表面。 10. 在清洗過(guò)程中如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障后,方可正常生產(chǎn)。 11. 清洗液必須定期更換,以確保清洗后的產(chǎn)品能滿足工藝要求。 12.如發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用。 13.不允許擅自拆開機(jī)器。 14. 清洗完成后,必須切斷電源,防止事故發(fā)生。清理設(shè)備上的污物,保證機(jī)器清潔。作好點(diǎn)檢記錄。 15. 零件封裝前必須空冷至室溫后才可封裝。 16.清洗液溫度會(huì)隨連續(xù)工作時(shí)間而升高,清洗機(jī)連續(xù)工作時(shí)間不要超過(guò)8小時(shí) 17.對(duì)有加熱裝置的清洗機(jī)在清洗完畢后,必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后再放空清洗液。 18. 超聲波清洗機(jī)周邊嚴(yán)禁抽煙、明火,不得存放易燃、易爆物品,做好防火措施 |