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工業(yè)除濕干燥機原理：
1、把-50。C露點的除濕空氣(單向輸送)不停地送到密填充式真空除濕料桶，將料桶內(nèi)原材料濕氣吸干。
2、該系統(tǒng)是單向送氣，無須使用再生除濕器。在雙缸除濕塔內(nèi)快速降壓，把露點-50。C。
3、除水除油過濾將車間送來的壓縮空氣中含有的水分及油份過濾清潔，再送到除濕塔。
使用原因：
在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部，傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機是無法使它*干燥的。經(jīng)過實踐證明降低干燥風(fēng)的露點到-40℃以下同時控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三機一體除濕干燥機就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分*析出以達到除濕干燥的效果。
設(shè)備特點:
1、 特殊設(shè)計的除濕裝置，提供穩(wěn)定的低露點(-40℃)干燥空氣，確保成型產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
2、 干燥料斗采用雙層保溫結(jié)構(gòu)，節(jié)約能源，保護環(huán)境。
3、 主要電器零部件均為進口產(chǎn)品，保證機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
4、使用PLC微電腦控制，達到高精度的溫度控制( ±1℃)。
5、控制面板實時顯示干燥再生工作狀態(tài)，一目了然。
6、設(shè)有多種報警聲光顯示功能，機器發(fā)生異常時，能方便、快捷地查找原因，保護機器安全穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。
工業(yè)除濕干燥機保養(yǎng)：
1.每周要清洗加濕器一次，清洗時不可將機器放入水中。清洗水溫不得超過50℃；
2.不用洗滌劑、煤油、酒精等清洗機身和部件；不要自行拆卸部件；清洗換能片用軟毛刷刷；水槽用軟布擦，兩周一次；傳感器用軟布擦；水箱清洗可裝水后晃動兩三次倒掉即可；
3.如果水質(zhì)較硬的話，建議為加濕器配備一個自來水過濾器，盡量將水質(zhì)軟化后再給加濕器注水；
4.加濕器要旋轉(zhuǎn)在0.5米-1.5米高的穩(wěn)定的平面上，要遠離熱源、腐蝕物和家具等，避免陽光的直射;在相對濕度小于80%時使用，調(diào)節(jié)恒濕鈕擋RH>40%-75%。
使用時不要用手摸水面，也不要空箱使用。搬動時要將水箱中的水放掉。不得倒置;使用的水要在40℃以下，不可加入其他種類的化學(xué)藥品;
5.要根據(jù)自己對濕度的要求，合理調(diào)節(jié)噴霧量和恒濕值,不在凍冰的情況下使用，遇到故障時應(yīng)立即停機。
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