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注塑機螺桿機筒

注塑機螺桿機筒
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 FX1208
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 舟山市

更新時間:2024-11-13 11:18:40瀏覽次數(shù):16023

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產(chǎn)品簡介
本公司采用德國特耐塑加工工藝專業(yè)生產(chǎn)雙合金料筒、螺桿,在生產(chǎn)和服務(wù)上有多年的經(jīng)驗,在品質(zhì)上可以解除你的后顧之憂,本公司有PC、PA、電木加纖螺桿,氮化螺桿
  注塑機機筒是注塑成型機中的一個重要部件,通常由機筒、機筒加熱器、螺桿和噴嘴等組成。機筒是一個圓筒形的金屬部件,其內(nèi)部裝有螺桿,用于將塑料顆粒加熱、熔化和擠壓,最終將熔融的塑料注入模具中進行成型。機筒加熱器用于加熱機筒,以保持塑料在熔融狀態(tài)。螺桿是機筒內(nèi)的關(guān)鍵零件,通過旋轉(zhuǎn)運動將塑料顆粒從機筒尾部輸送至噴嘴。噴嘴則負責(zé)將熔融的塑料均勻注入模具中,形成成型品。
  機筒的設(shè)計和材質(zhì)對注塑成型的質(zhì)量和效率具有重要影響,而機筒加熱器的控制穩(wěn)定性和螺桿的設(shè)計參數(shù)也決定了成型過程中的塑料熔融和注入效果。因此,合理選擇和維護注塑機機筒是保證注塑成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵之一。

  注塑機機筒設(shè)計原理:
  銷釘螺桿的主體部分是普通的螺桿,銷釘可設(shè)置在螺桿的熔融段或計量段的落槽內(nèi)或計量段末無螺槽的光滑圓柱形表面。銷釘按一定的排列方式設(shè)置,可疏密程度不等,數(shù)量不等。圓柱形的銷釘是將銷釘裝配到螺桿的孔中形成的;方形或菱形銷釘是直接在螺桿上銑銷形成的。
 
  如果這些銷釘是在設(shè)置在熔融區(qū),銷釘可將固體床打碎,破壞兩相流動,把固、液相攪在一起,使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大,促進熔融。如果銷釘是設(shè)置在熔體輸送區(qū),則其主要作用是分割料流,增加界面,改變料流的方向,使流束重新排列。多次分流、匯合,改變流動方向,使熔體組分與溫度均化。
 
  混合段均為設(shè)置在普通螺桿均化段末端的向內(nèi)開槽結(jié)構(gòu),其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組,每組之間是物料的匯合區(qū)。物料被溝槽分割,到匯合區(qū)匯會,再分割、匯合,其原理是銷釘式類似的。
 
  分離型螺桿的特點是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外,還附加了一條螺紋(稱為附加螺紋),其外徑略小于主螺紋外徑,主副紋的導(dǎo)程不同,副螺紋自加料段末端開始(并在此與加料段相聯(lián)),經(jīng)過幾個螺紋后,逐漸與均化段的主螺紋相交。
 
  這種螺桿的螺槽深度和螺紋導(dǎo)程從加料段開始至均化末端都是逐步變化的,既螺紋導(dǎo)程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深度逐漸變淺,可使物料得到大的壓縮。
 
  注塑機機筒材料和工藝:
    1、優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼
  2、優(yōu)質(zhì)粉末冶金材料
  3、冷、熱噴涂硬金屬工藝
  4、先進滲氮技術(shù)

  機筒技術(shù)指標
氮化層深度 0.5-0.8mm
氮化硬度 950-1020Hv
氮化脆度 < = 一級
表面粗糙度 Ra 0.4um
直線度 0.0015mm
雙合金硬度 >3mm 優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA
 
  加工制造工藝
加工規(guī)格 zui小內(nèi)孔Φ14,zui大Φ300X8000mm
原材料 38CrMoAlA(SACM645)、雙金屬
表面粗糙度 Ra0.4μm
直線度 0.015mm/m
氮化處理 表面硬度>1000HV;深度:0.5~0.8mm;氮化脆性≤2級

  注塑機機筒日常維護:
  1、螺桿未達到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機器。
  2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
  3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
  4、使用新塑料時,應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。
  5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應(yīng)檢查膠螺。
  6、在加工時,盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力。
 
       產(chǎn)品圖片

 

 


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