兵仕LZ7_EVA橡膠片材擠出機(jī)_設(shè)備定制

 每次擠出機(jī)開車生產(chǎn)前都要仔細(xì)檢查機(jī)筒內(nèi)和料斗上下有無異物，及時清除一切雜物和油污。

發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲響或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，自己 不清楚故障產(chǎn)生原因時，應(yīng)及時停車，找有關(guān)人員解決。設(shè)備開車 運(yùn)行中不許對設(shè)備進(jìn)行維修，不許用手觸摸傳動零件。

拆卸、安裝螺桿和成型模具中各零件時，不許用重錘直接 敲擊零件，必要時應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝零件。

如果機(jī)筒內(nèi)無生產(chǎn)用料，螺桿不允許在機(jī)筒內(nèi)長時間旋轉(zhuǎn)， 空運(yùn)轉(zhuǎn)時間長應(yīng)不超過2?3min。

擠出機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，操作工在排除處理時，不許正面 對著機(jī)筒或成型模具口，防止機(jī)筒內(nèi)熔料噴出傷人。

兵仕LZ7_EVA橡膠片材擠出機(jī)_設(shè)備定制
 

擠出機(jī)生產(chǎn)操作注意事項：

擠出機(jī)正常生產(chǎn)中也要經(jīng)常觀察主電動機(jī)電流表指針擺動 變化，出現(xiàn)長時間超負(fù)荷工作現(xiàn)象時要及時停車，查出故障原因并 排除后再繼續(xù)開車生產(chǎn)。

檢查軸承部位、電動機(jī)外殼工作溫度時，要用手背輕輕接 觸檢測部位

清理機(jī)筒、螺桿和模具上黏殘料時，必須用竹或銅質(zhì)工具清理，不能用鋼質(zhì)或其他金屬材質(zhì)工具料或用火燒烤零件上的殘料。

擠出機(jī)生產(chǎn)工作中，操作工不許離崗做其他工作，必須離 崗時應(yīng)停車或找人代替看管。

不許讓未經(jīng)培訓(xùn)者代替正式操作工獨(dú)立操作生產(chǎn)。

清理干凈的螺桿如果暫時不使用，應(yīng)涂一層防銹油，包扎

好，垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。

長時間停產(chǎn)不用的擠出機(jī)，成型模具的各工作面應(yīng)涂好防 銹油，進(jìn)出料口用油紙封嚴(yán)。機(jī)筒上和模具上不許有重物堆放，免 得長時間受壓變形。

新投入生產(chǎn)的擠出機(jī)生產(chǎn)線上各設(shè)備，試車生產(chǎn)500h后應(yīng) 全部更換各油箱及油杯中的潤滑油(脂)。軸承、油杯、油箱和輸 油管路要全部排凈原有潤滑油，清洗干凈。然后再加足新潤滑油(脂)。

擠出機(jī)出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻*的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。 擠出機(jī)通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。輔助設(shè)備需要看無聊的特性，可以選擇多種喂料方式，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使物料變軟和熔化。

下圖（喂料機(jī)的一種）

不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對擠出機(jī)的設(shè)計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源(絕熱擠出機(jī))，螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用*個擠出機(jī)擠出的熔體，作為原料供給第二個擠出機(jī)，通常用來生產(chǎn)擠出聚乙烯泡沫。

 擠出機(jī)的特征尺寸是螺桿的直徑(D)和螺桿的長度(L)與直徑(D)的比率(L/D)。擠出機(jī)通常至少由三段組成。*段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步(平緩)的。后一個部分計量段，緊靠著擠出機(jī)出口。主要功能是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻*的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有足夠的停留時間。 在機(jī)筒的尾部，塑料熔體通過一個機(jī)頭離開擠出機(jī)，這個機(jī)頭設(shè)計成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過。