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浙江舟山華億機(jī)械制造有限...

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舟山華億小型注塑機(jī)不同的工序過(guò)程中壓力和時(shí)間分布

閱讀:3281      發(fā)布時(shí)間:2018-4-8
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   舟山華億小型注塑機(jī)是一種日益重要,使用率日益提高的塑料制品成型加工機(jī)械。人們對(duì)其的技術(shù)要求在不斷地提高,其產(chǎn)量也隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)而不斷增大。針對(duì)小型注塑機(jī)整機(jī)產(chǎn)量大,目前基本上以常規(guī)繼電器控制系統(tǒng)為主,接線復(fù)雜,控制精度不高,效率低,繼電器觸點(diǎn)易氧化,性能不確定,壽命短等問(wèn)題,研制了舟山華億小型注塑機(jī)單片機(jī)處理控制系統(tǒng),本文介紹了該系統(tǒng)的原理、結(jié)構(gòu)和軟件設(shè)計(jì)。
  可知舟山華億小型注塑機(jī)不同的工序過(guò)程中壓力和時(shí)間是這樣分布的:
  (1)送模具過(guò)程:壓力低,時(shí)間較短。
 ?。?)合模具過(guò)程:左右兩個(gè)模具相接直至*閉合,壓力略高,時(shí)間不長(zhǎng)。
 ?。?)保壓過(guò)程:送料至模腔,直到成型,固化。壓力較高,時(shí)間較長(zhǎng),約占一件產(chǎn)品制造時(shí)間的40—60%。
 ?。?)脫模具過(guò)程:加工成型,開啟模具,脫模,取出加工件。壓力略高,時(shí)間不長(zhǎng)。
  (5)退模具過(guò)程:加工件取出,模具后退原位,進(jìn)行輔助工作后,待再次加工。壓力低,時(shí)間較短。
  對(duì)同一臺(tái)注塑機(jī),加工不同的塑料件,其壓力(P)與時(shí)間(t)長(zhǎng)短是各不相同的。由于加工件模具的復(fù)雜性,使用不同的塑料一個(gè)加工件的總用料量,有否嵌件等有關(guān)。具體參數(shù)設(shè)定,一般由工程技術(shù)人員經(jīng)過(guò)測(cè)試后才能確定。
  舟山華億小型注塑機(jī)節(jié)能的原理及可行性分析
  一臺(tái)通用注塑機(jī)設(shè)備,在一個(gè)完整的注塑過(guò)程中的鎖模、射膠、充填、熔膠、冷卻、開模等階段對(duì)壓力的要求各不相同,開模階段只需保證較小的壓力即可,但在熔膠、冷卻時(shí)卻需要較大的壓力,以保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)率。根據(jù)注塑機(jī)原理,我們知道電機(jī)轉(zhuǎn)速越高,注塑壓力也就越大,所以通過(guò)變頻器對(duì)注塑機(jī)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速實(shí)現(xiàn)變壓節(jié)能是*可行的。
  當(dāng)前大多數(shù)注塑機(jī)生產(chǎn)商家未采用節(jié)能變頻器技術(shù),還是采用的Y/△啟動(dòng),由工頻電網(wǎng)直接供電,啟動(dòng)電流大,且浪費(fèi)電能;如采用變頻調(diào)速調(diào)壓的方式則可實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)電機(jī)的軟啟動(dòng),并可根據(jù)各個(gè)不同工藝段的壓力需求自動(dòng)改變運(yùn)行頻率,達(dá)到節(jié)能增效的目的。這些功能可通過(guò)變頻器的壓力模擬反饋或多段速度的調(diào)節(jié)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。具有投資回收快的特點(diǎn)。
  舟山華億小型注塑機(jī)、擠出機(jī)是塑膠行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)也是主要的耗電設(shè)備,被人們稱為“電老虎”,其用電量占企業(yè)生產(chǎn)用電的80%左右。注塑機(jī)耗電大,一方面造成全社會(huì)電能的巨大浪費(fèi),另一方面造成企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下,產(chǎn)品缺乏竟?fàn)巸?yōu)勢(shì),嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
  注塑機(jī)的工藝過(guò)程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個(gè)階段,各個(gè)階段需要不同的工作壓力和流量。對(duì)于油泵馬達(dá)而言,注塑過(guò)程是處于變化的負(fù)載狀態(tài)。在定量泵的液壓系統(tǒng)中,油泵馬達(dá)始終以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流,此過(guò)程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì)高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)25-60%。同時(shí),由于液壓長(zhǎng)期的全速循環(huán)流動(dòng),與液壓件、機(jī)械件的劇烈磨擦,造成油溫過(guò)高、噪音過(guò)大、機(jī)械壽命縮短的現(xiàn)象。
  這種舟山華億小型注塑機(jī)可靠性高,性能穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率,控制精度和自動(dòng)化水平,降低了成本,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。我的這個(gè)設(shè)計(jì)主要是注塑機(jī)的控制部分,其中包括硬件和軟件兩部分。系統(tǒng)通過(guò)對(duì)時(shí)序和溫度的控制來(lái)達(dá)到注塑的要求。通過(guò)對(duì)硬件和軟件的設(shè)計(jì),該系統(tǒng)能自動(dòng)控制生產(chǎn)工藝流程,顯示有關(guān)工藝參數(shù),具有操作靈活、方便,顯示直觀、清晰和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。硬件的種種功能的實(shí)現(xiàn)是基于軟件的,在這次設(shè)計(jì)中我選擇了匯編語(yǔ)言來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。

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