工業(yè)自動注吹式吹瓶機適用于生產(chǎn)：乳酸菌瓶的醫(yī)藥包裝瓶。 大可生產(chǎn)2000ml的制品?？墒褂玫脑习ǎ篜E、PP、PS、SAN等。
工業(yè)自動注吹式吹瓶機簡介：適用于生產(chǎn)：乳酸菌瓶的醫(yī)藥包裝瓶。 大可生產(chǎn)2000ml的制品?？墒褂玫脑习ǎ篜E、PP、PS、SAN等。 WIB-50D全自動雙工位雙排“注吹”成型機，特別適合乳酸菌飲料瓶大產(chǎn)量的生產(chǎn)需要。
機器占地面積小，能耗低，生產(chǎn)效率高。 以360ml乳酸菌瓶為例，配套模具為一出十腔，其產(chǎn)量可達4.5萬支/天，并已經(jīng)在國內(nèi)乳酸菌制品行業(yè)內(nèi)得到廣泛的使用。
工藝流程
吹瓶機吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2，軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。
吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機)，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。
吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時機、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時機，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。
在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。.工業(yè)自動注吹式吹瓶機注意事項：
1、每次更換模具時，應(yīng)該把上一套模具的參數(shù)記錄，模具等高塊上墊的塞尺記錄，模溫機設(shè)定的溫度記錄，模具油路的接法記錄，以便下次調(diào)試這套模具時做參考。
2、拆卸模具芯棒為了方便把脫模板翻下的時：應(yīng)先把設(shè)備操作屏上的模架選擇關(guān)閉，防止啟動馬達時脫模板壓傷手。
3、安裝模具芯棒的時：應(yīng)先在芯棒座兩邊安裝兩支芯棒，接著轉(zhuǎn)到1工位微降一點，觀察一下芯棒和型腔、射嘴是否會碰撞，注意觀察芯棒與頸塊的斜度定位是否合適，如果沒有問題才可以安裝全部芯棒。
4、拆卸射嘴時：應(yīng)該把熱流道的加熱關(guān)閉，防止觸電，安裝噴嘴時首先清理噴嘴壓板上的殘留廢料，為了防止噴嘴壓板漏料的發(fā)生，裝好噴嘴后先不要鎖緊兩個壓板螺絲，一定要合模到位后上下同時鎖緊兩個螺絲，然后開模到位再*的鎖緊噴嘴壓板螺絲。
5、裝模具芯棒的時：先觀察一下芯棒頂開吹氣口大小是否基本統(tǒng)一，如果不統(tǒng)一，必須用芯棒調(diào)節(jié)扳手進行調(diào)整。
6、重要的是每次在操作設(shè)備時應(yīng)先觀察一下周圍是否有另外的人在操作，多人操作設(shè)備和拆裝模具時應(yīng)該相互協(xié)調(diào)好工作以免發(fā)生意外
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