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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
螺旋式工業(yè)塑料上料機注意事項
1、正式安裝前20天必須澆灌完成基礎，基礎需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機設備，并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性；
2、在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、機殼以及主兩端機架的垂直度和水平度允差為長度的千分之一；
4、各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內(nèi)；
5、相鄰兩機殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低；
6、各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘；
7、各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心；
8、不在安裝時其外徑和機殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%；
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；
10、為了調(diào)整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；
11、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；
12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應擰緊至可靠的程度；
13、進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙；
14、裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車；
15、裝妥以后應進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意提升機裝配的正確性；
螺旋式工業(yè)塑料上料機保養(yǎng)：
1、為了防止起動過載，需要空載起動，即在輸送管內(nèi)無輸送物料時起動，起動后方可輸送物料。
2、安裝完畢后用手轉(zhuǎn)動調(diào)整旋扭，待螺旋軸運轉(zhuǎn)一圈后，看有無卡阻現(xiàn)象，一切正常后，開車試運轉(zhuǎn)。
3、試運轉(zhuǎn)時，看傳動件是否有松動、雜音、振動等異常現(xiàn)象，確認無誤后投料生產(chǎn)。
4、試運轉(zhuǎn)時將滑差調(diào)速電機控制器的調(diào)速旋扭旋到轉(zhuǎn)速小處，待轉(zhuǎn)動正常時，將調(diào)速旋扭由小向大轉(zhuǎn)動，看螺旋軸轉(zhuǎn)速變化是否正常，如有異常，應查明原因，解決問題后再開車調(diào)試。
5、被輸送的物料不得混入堅硬的大塊物料，以免加料時卡住螺旋造成螺旋機的損壞。
6、軸承內(nèi)應用3#鈣基油潤滑，三個月?lián)Q油，加入量為軸承內(nèi)空間體積的2/3為宜。
7、當連續(xù)運轉(zhuǎn)三個月后，應進行##檢查保養(yǎng)，目的是檢查它的完整清潔情況，防止機件的過度磨損，延長機件的壽命。
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