高扭矩雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成,各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似,與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞“形截面的料簡中.
高扭矩雙螺桿擠出機(jī)簡介：
由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞”形截面的料簡中。
高扭矩雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、柔和的塑化設(shè)計(jì)理念，確保物料的品質(zhì)。
2、非常可靠有效的設(shè)計(jì)理念，保證了擠出的可靠運(yùn)行。高扭矩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，齒、軸為高強(qiáng)度合金鋼，滲碳、磨齒處理。
3、新開發(fā)的螺桿，可適用于填料量很高的配方，保證了物料在螺桿中良好的填充度和zui的料流分配。
4、螺桿具有芯部溫度調(diào)節(jié)裝置及良好的料筒冷卻，保證了對物料工藝幅度的精確控制。
5、配以不同的模頭、輔機(jī)，可用于擠出各種管材、板材、異型材和軟硬PVC造粒等。
特點(diǎn)：配以相應(yīng)的螺桿和輔機(jī),可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。采用直流電機(jī)，可控硅無極調(diào)速，設(shè)有過載保護(hù)和故障報(bào)警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
高扭矩雙螺桿擠出機(jī)的維護(hù)方法：
1、使用500小時(shí)后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤滑油。
2、在用一段時(shí)間之后要對擠出機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
3、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
在什么情況下會導(dǎo)致高扭矩雙螺桿擠出機(jī)出現(xiàn)生產(chǎn)事故呢？如果大批量的機(jī)械設(shè)備損壞，會給企業(yè)造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失，所以我們必須了解這個(gè)問題：
1、摻入鐵質(zhì)雜質(zhì)
首先我們在使用該設(shè)備的過程中，一定要對灌入的材料進(jìn)行檢查，材料中不能含有鐵質(zhì)的雜質(zhì)，鐵質(zhì)的雜質(zhì)會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞或者是過度磨損。
2、空轉(zhuǎn)黏轉(zhuǎn)軸
其次，我們在使用的時(shí)候，也要防止機(jī)械設(shè)備沒有負(fù)荷的空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)會使轉(zhuǎn)軸發(fā)熱，導(dǎo)致各種材料出現(xiàn)結(jié)塊粘連的情況。使用過程中，我們要對灌入的材料進(jìn)行檢查和挑選，時(shí)刻觀察這種機(jī)械設(shè)備是否處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，并且，及時(shí)的挑揀參雜在材料中的雜質(zhì)。這樣才可以延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。
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