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參考價(jià)	面議

螺桿擠出機(jī)

雙螺桿擠出造粒機(jī)

雙螺桿改性造粒機(jī)

高扭矩雙螺桿擠出機(jī)

平雙螺桿擠出機(jī)

黑色母造粒機(jī)

填充共混造粒機(jī)

鋰電池主機(jī)

塑料改性造粒機(jī)

擠壓造粒成套設(shè)備

雙螺桿擠出機(jī)

暫無信息

雙螺桿同向式擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞" 形截面的料簡中。

詳細(xì)介紹

　　雙螺桿同向式擠出機(jī)構(gòu)成：傳動(dòng)部分和擠出部分。

　　1、傳動(dòng)部分為螺桿提供扭矩，強(qiáng)勁的扭矩輸出是雙螺桿擠出機(jī)高效工作的保證；擠出部分主要由機(jī)筒、螺紋元件和芯軸構(gòu)成，物料在這個(gè)區(qū)域內(nèi)完成塑化、混合并擠出。

　　2、其所有技術(shù)進(jìn)步也都集中體現(xiàn)在這兩個(gè)部分，并構(gòu)成了雙螺桿擠出機(jī)更新?lián)Q代的標(biāo)志。

　　與其他機(jī)型相比，它的一大特點(diǎn)就是傳動(dòng)系統(tǒng)的不同。它要求在一個(gè)受限的空間內(nèi)把動(dòng)力平均地分配到兩根螺桿上，這就是扭矩分配技術(shù)。不同的扭矩分配技術(shù)，決定了齒輪箱的承載能力、甚至于直接影響整機(jī)的壽命和性能。

　　擠出部分主要由機(jī)筒、螺紋元件和芯軸構(gòu)成，是雙螺桿擠出機(jī)完成塑化與混合的功能區(qū)。螺桿間隙、容積率、轉(zhuǎn)速、芯軸的強(qiáng)度和螺紋元件的壽命是評價(jià)雙螺桿擠出機(jī)擠出部分性能的關(guān)鍵性指標(biāo)。

保養(yǎng)：

　?、睉?yīng)把擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)熱量散發(fā)，延長其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。

　?、捕ㄆ跈z查刀器具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，與刀架間的固定性;應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;為保證刀器具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀器具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時(shí)調(diào)緊。

　?、持貑?dòng)――加強(qiáng)刀片第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。

　?、锤鼡Q部件――更換刀器具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。

　　雙螺桿同向式擠出機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)

　　1、產(chǎn)生原因：

　　(1)開車程序錯(cuò)誤。

　　(2)主電機(jī)線程有問題，通訊故障

　　(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。

　　2、處理方法：

　　(1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。

　　(2)檢查主電機(jī)電路。

　　(3)檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)；油泵不開，電機(jī)無法打開。

　　(4)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。