平雙螺桿擠出機(jī)簡(jiǎn)介：
屬于塑料機(jī)械的種類之一，起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。
所有的技術(shù)進(jìn)步主要集中在傳動(dòng)部分和擠出部分，只有將硬件核心技術(shù)與軟件核心技術(shù)相結(jié)合，才能打造出具性價(jià)比和競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化同向雙螺桿擠出設(shè)備。主要由兩大部分構(gòu)成：傳動(dòng)部分和擠出部分。
1、傳動(dòng)部分為螺桿提供扭矩，強(qiáng)勁的扭矩輸出是高效工作的保證；擠出部分主要由機(jī)筒、螺紋元件和芯軸構(gòu)成，物料在這個(gè)區(qū)域內(nèi)完成塑化、混合并擠出。
2、其所有技術(shù)進(jìn)步也都集中體現(xiàn)在這兩個(gè)部分，并構(gòu)成了更新?lián)Q代的標(biāo)志。
與其他機(jī)型相比，它的一大特點(diǎn)就是傳動(dòng)系統(tǒng)的不同。它要求在一個(gè)受限的空間內(nèi)把動(dòng)力平均地分配到兩根螺桿上，這就是扭矩分配技術(shù)。不同的扭矩分配技術(shù)，決定了齒輪箱的承載能力、甚至于直接影響整機(jī)的壽命和性能。
擠出部分主要由機(jī)筒、螺紋元件和芯軸構(gòu)成，是完成塑化與混合的功能區(qū)。螺桿間隙、容積率、轉(zhuǎn)速、芯軸的強(qiáng)度和螺紋元件的壽命是評(píng)價(jià)擠出部分性能的關(guān)鍵性指標(biāo)。
其發(fā)展趨勢(shì)是小螺桿間隙、大容積率、高轉(zhuǎn)速、高強(qiáng)度芯軸、高耐磨蝕螺紋元件。高效、大產(chǎn)量的同時(shí)，整機(jī)的使用壽命依然能得到進(jìn)一步提高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
設(shè)備在工作一定時(shí)間后，如果機(jī)筒和螺桿兩個(gè)零件的磨損較嚴(yán)重，將出現(xiàn)工作不穩(wěn)定，產(chǎn)量下降和擠出物料物理性能下降的問題。尤其當(dāng)機(jī)筒與螺桿的配合工作間隙超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，需要警惕物料受背壓作用而產(chǎn)生返流，螺桿推料波動(dòng)，以及熔化的物料在機(jī)筒內(nèi)滯留時(shí)間過長(zhǎng)等現(xiàn)象，因?yàn)檫@個(gè)現(xiàn)象一定會(huì)影響到成型塑膠的物理性能。
本設(shè)備采用合金加層的雙金屬技術(shù)對(duì)機(jī)筒和螺桿實(shí)行維修，是我們推薦的性價(jià)比較高的工藝方法，尤其對(duì)于大規(guī)格塑膠注塑機(jī)的機(jī)筒螺桿和雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒螺桿。在條件許可情況下我們應(yīng)該盡可能地對(duì)機(jī)筒螺桿采用增加雙金屬合金保護(hù)層的工藝方法來維修機(jī)筒螺桿。
平雙螺桿擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理，以及碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。
平雙螺桿擠出機(jī)是一種自動(dòng)喂料的機(jī)械設(shè)備，它的運(yùn)用十分的廣泛，可以加工各種材料。擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個(gè)口型連續(xù)壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。膠料沿螺桿前移過程中，由于機(jī)械作用及熱作用的結(jié)果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體。
該設(shè)備典型的減速比率應(yīng)該是在10：1到20：1之間，一階段既可以用齒輪也可以用滑輪組，但是第二階段較好用齒輪并將螺桿定位在一個(gè)大齒輪中心。對(duì)于一些慢速運(yùn)行的機(jī)器（比如用于UPVC的雙螺桿），可能存在三個(gè)減速階段，較大速度可能會(huì)低到30rpm或更低（比率達(dá)60：1）。而另一方面，一些用于攪拌的很長(zhǎng)的雙螺桿可以以600rpm或更快的速度運(yùn)行，因此就需要一個(gè)非常低的減速率以及更多深冷卻。
可擠出的塑料是熱塑料，它們?cè)诩訜釙r(shí)熔化并在冷卻時(shí)再次凝固。因而在擠出過程中就需要熱量，來保證塑料能達(dá)到融化的溫度。那么熔化塑料的熱量從何而來的。先地磅進(jìn)料預(yù)熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動(dòng)時(shí)非常重要，另外電機(jī)輸進(jìn)能量，即電機(jī)克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)產(chǎn)生于筒體內(nèi)的摩擦熱量，也是所有塑料重要的熱源，當(dāng)然小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應(yīng)用除外。
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