自動雙層軸承式開煉機主要由臺形機座.輥筒.機架.傳動速比齒輪及齒輪減速電動機等部件組成。輥筒采用冷硬鑄鐵制成。工件表面經(jīng)磨削加工,具有高硬度和耐磨性。每根輥筒內(nèi)裝有3根0.8KW加熱管給輥筒加溫,PID顯示控溫。機器系臺式結(jié)構(gòu)將齒輪減速機安裝在機座內(nèi)部,輥筒及機架安置在機上面,使之結(jié)構(gòu)緊湊。
自動雙層軸承式開煉機注意事項
(1)操作壓力不可超過額定的壓力(14.5MPa)。
(2)模具小尺寸應(yīng)大于φ150mm。
(3)停止使用時應(yīng)切斷總電源。
(4)運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動。
(5)空車試機時,必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
自動雙層軸承式開煉機保養(yǎng):
1、泵站用的68#液壓油,新買的全自動硫化機在試用40小時后,須將油箱大蓋打開,放出液壓油,把油箱內(nèi)擦洗干凈,用100目的銅網(wǎng)將油液過濾后重新加入油箱使用。以后每隔三個月清潔一次,長不得超過半年。擰開放油螺釘,放出油液,清洗擦干油箱,濾去油液中的雜質(zhì),然后重新注入油箱。液壓油需每年更換一次。
2、硫化機油缸密封圈使用一定時間后,如發(fā)現(xiàn)溢油過多,應(yīng)予更換。更換硫化機密封圈時,將活塞升到高點,用木棍支柱下托板,松開連接板與活塞的螺栓,松開快速缸上端油管,將上端放進油箱(即下降時油打進油箱);旋至手動位置,按下M2鍵使活塞自行下降至低點,換上新油封。然后按M3按鈕,使活塞慢慢上升,使密封圈完整正確地裝入。
3、硫化機電器系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查各連接螺絲是否松動。接觸器觸點上產(chǎn)生銅粒黑點時,必須用細砂紙除去。電熱管的工作狀態(tài)可隨時由相應(yīng)的電流表反應(yīng)出來。使用三天后,應(yīng)將所有螺絲重新堅固一下。更換電熱管時必須保證紅絕緣良好。