承軸式平板雙層煉膠機具有工作效率高、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、混煉能力強等優(yōu)點. 特點:勞動強度大,生產(chǎn)效率高,比較激動靈活,投資小,適用于變化較多的場合。
承軸式平板雙層煉膠機操作:
1、所有模具放入平板時必須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C傷。
2、試片粘模時,開啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化。
4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。
6、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內(nèi)取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現(xiàn)劃痕。
8、嚴(yán)禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關(guān)閉油閥。
承軸式平板雙層煉膠機保養(yǎng):
1、泵站用的68#液壓油,新買的全自動硫化機在試用40小時后,須將油箱大蓋打開,放出液壓油,把油箱內(nèi)擦洗干凈,用100目的銅網(wǎng)將油液過濾后重新加入油箱使用。以后每隔三個月清潔一次,長不得超過半年。擰開放油螺釘,放出油液,清洗擦干油箱,濾去油液中的雜質(zhì),然后重新注入油箱。液壓油需每年更換一次。
2、硫化機油缸密封圈使用一定時間后,如發(fā)現(xiàn)溢油過多,應(yīng)予更換。更換硫化機密封圈時,將活塞升到高點,用木棍支柱下托板,松開連接板與活塞的螺栓,松開快速缸上端油管,將上端放進油箱(即下降時油打進油箱);旋至手動位置,按下M2鍵使活塞自行下降至低點,換上新油封。然后按M3按鈕,使活塞慢慢上升,使密封圈完整正確地裝入。
3、硫化機電器系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查各連接螺絲是否松動。接觸器觸點上產(chǎn)生銅粒黑點時,必須用細砂紙除去。電熱管的工作狀態(tài)可隨時由相應(yīng)的電流表反應(yīng)出來。使用三天后,應(yīng)將所有螺絲重新堅固一下。更換電熱管時必須保證紅絕緣良好。