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寧波攀高自動化科技有限公司


桁架自動上下料機械手

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更新時間:2024-03-26 11:30:00瀏覽次數(shù):319次

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聯(lián)系人:高工

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱:桁架自動上下料機械手 產(chǎn)品型號: 簡單說明: 桁架自動上下料機械手一種模擬人手操作的自動機械手。在可編程控制器(PLC)可按固定程序抓取、搬運物件或操持工具完成某些特定操作。應(yīng)用機械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動,實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,代替人在有害環(huán)境下的手工操作,改善勞動條件,保證人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。工業(yè)生產(chǎn)部門,用于在高溫、污染嚴(yán)重的地方取放工件和裝卸材料。自動機械手通常用作機床或其他機器的附加裝置,如在自動機床或自動生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件,在加工中心中更換刀具等,一般沒有獨立的控制裝置。自動機械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用能進(jìn)一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力,改善熱、累等勞動條件。

詳細(xì)介紹

 詳細(xì)說明

    桁架自動上下料機械手一種模擬人手操作的自動機械手。在可編程控制器(PLC)可按固定程序抓取、搬運物件或操持工具完成某些特定操作。應(yīng)用機械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動,實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,代替人在有害環(huán)境下的手工操作,改善勞動條件,保證人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。工業(yè)生產(chǎn)部門,用于在高溫、污染嚴(yán)重的地方取放工件和裝卸材料。自動機械手通常用作機床或其他機器的附加裝置,如在自動機床或自動生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件,在加工中心中更換刀具等,一般沒有獨立的控制裝置。自動機械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用能進(jìn)一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力,改善熱、累等勞動條件。 

  桁架自動上下料機械手技術(shù)說明
1.    上料機工作工位: 多工位
2.    板材重量: 1000KG
3.    板材規(guī)格: 6000×2500mm (特殊規(guī)格需要另行設(shè)計)
4.    搬運速度:20秒~40秒~60秒(根據(jù)不同工件并設(shè)有多個檔位供選擇)。  
5.    堆垛車行走距離: 15m 
6.    堆垛車行走定位精度: ±1mm 

桁架自動上下料機械手主要特點

1.  行走桁架設(shè)計給操作人員留有較大操作空間,便于裝運和保證操作人員安全。
2.   吸盤車行走和升降全部采用伺服電機驅(qū)動,動作靈活,定位精確。
3.   由于升降系統(tǒng)給玻璃、鋼板等物料的壓力較小,所以可以對較薄的物料進(jìn)行堆垛。
4.   吸盤車行走輪采用包高硬度尼龍輪,行走噪音小。
5.   行走傳動采用進(jìn)口高強鋼絲齒型帶,無須潤滑,無噪聲。
6.   采用進(jìn)口高柔性電纜和環(huán)形拖索,保證長期運行可靠。
7.  除鋼結(jié)構(gòu)件噴漆外,全部采用噴塑處理,外形美觀。
8.  可移動式堆垛車使堆垛方式更靈活。 

  桁架上下料機械手的組成及作用

本上下料機械手由兩部分組成:
1.        機械手
它負(fù)責(zé)將輸送線上的待加工工件送到機床內(nèi),將加工完的工件從機床內(nèi)取出,放回最初上料位置。其動作有:爪開合;升降運動;左右移動。其中手爪開合為汽缸驅(qū)動,升降運動、左右移動分別由伺服電機驅(qū)動。
2.        頂升定位裝置
本裝置附在機械手上下料軌道上,它負(fù)責(zé)將任意姿態(tài)放在上下料
軌道上的曲軸以2、3拐徑向上的姿態(tài)定位。其動作有:兩V型板上升,
下降。其中上升、下降動作分別位汽缸驅(qū)動。
 所涉及的左、右方向規(guī)定:機械手在機床一側(cè)為左方向,機械手在上料一側(cè)為右方向。
 
 桁架自動上下料機械手的控制
1、下料機械手信號的布置及定義(圖一)
圖 1  上下料機械手信號布置圖
2、機械手控制過程
(1)上料動作
機械手的初始位置設(shè)定在上下料軌道的上方發(fā)出初位信號,就緒燈(HL2)亮,且手爪處于打開的狀態(tài)。當(dāng)機床需要上料時,向機械手發(fā)出上料信號,升降汽缸得信號(YV2),兩V型塊上升,將曲軸2、3拐徑頂起,然后機械手執(zhí)行下降,機械手下降到右下位手爪閉合(抓取工件)、機械手上升、上升到右上位、左行、左行到左上位然后下降、下降的同時發(fā)給機床機械手運行區(qū)域信號(KA3),下降到左下位,PLC發(fā)出手爪打開信號(YV1),手爪打開將工件放到機床內(nèi)。機械手上升到左上位,同時發(fā)給機床機械手下料就緒信號(KA2),就緒燈(綠燈)亮,等待機床發(fā)給下料指令。
(2)下料動作
當(dāng)機床加工結(jié)束并打開機床門后,機床向機械手發(fā)出下料指令。機械手下降的同時發(fā)給機床機械手運行區(qū)域信號(KA3),下降到左下位手爪閉合(抓取工件)、機械手上升、上升到左上位,右行,右行到右上位,升降汽缸得信號(YV2),兩V型塊下降至初始狀態(tài),同時機械手下降,下降到右下位發(fā)出手爪閥打開信號(YV1),手爪打開,將工件放到上下料軌道上。機械手上升、上升到初位,就緒燈亮,準(zhǔn)備就緒等待下一次工作。
3、上下料機械手操作方法
上下料機械手有兩種操作方式:自動方式和手動方式。由方式選擇旋鈕確定。
正常生產(chǎn)中使用自動方式,調(diào)整及維修時使用手動方式。
 
在自動生產(chǎn)中,桁架自動上下料機械手操作方法:
a.確定機械手是否在初位
在機械手運行之前,應(yīng)確定它是否在初始位置,既就緒指示燈是否點亮。該燈亮表示機械手處于初始位置,否則表示機械手處于非初始位置,此時應(yīng)按恢復(fù)初位按鈕,使其恢復(fù)初始位置。每次上電后也要執(zhí)行恢復(fù)初位操作。恢復(fù)初位只能在聯(lián)動的情況下執(zhí)行。
注意:1、每次系統(tǒng)上電后,只能進(jìn)行一次恢復(fù)初位操作(即按一次恢復(fù)初位按鈕)
2、當(dāng)每次執(zhí)行恢復(fù)初位操作時務(wù)必檢查,機械手是否處于初位安全區(qū),如不再安全區(qū),必須扳至手動,將機械手開至防護(hù)托盤右側(cè)(即上下料軌道上方區(qū)域)進(jìn)行恢復(fù)初位操作。否則,將產(chǎn)生嚴(yán)重后果!??!
b.上料機械手的啟動
       機械手恢復(fù)初位后,“聯(lián)動/手動/"在聯(lián)動狀態(tài)下,恢復(fù)初位后初位燈亮,機床可啟動上料信號,機械手進(jìn)行上料工作,把工件從防護(hù)側(cè)抓取,送到機床里進(jìn)行加工,并在機床上方(安全位置)等待下料。
c.下料機械手的啟動
下料機械手的啟動是由數(shù)控機床工件加工結(jié)束,發(fā)出下料信號,機械手下降抓料,返回右下把工件放到防護(hù)側(cè)支撐上,完成下料。
 
桁架自動上下料機械手調(diào)整及維修的手動方式
     PLC電控柜面板上的“爪開、爪合、上升、下降、前行、后行",都是在手動情況下都有效。
四、注意事項
1、 機械手在工作過程中,如有不正常工作,要按“急停"按鈕。
2、報警燈(紅燈)亮?xí)r,檢查原因,并用手動模式調(diào)整機械手,同時報警信號復(fù)位。
3、如果機床不正常機械手將暫停,機械手電控柜按“暫停/接續(xù)"按鈕也可實現(xiàn)機械手暫停,在需要繼續(xù)工作時,聯(lián)動按“暫停/接續(xù)"將繼續(xù)聯(lián)動的動作。
4、  每次工作完畢斷電后,把“聯(lián)動/手動"扳到“中位"。
6、 遇到緊急情況按“急停"與“系統(tǒng)上電"的時間間隔不小于30秒。
7、上料下料是一個完整的循環(huán),必須以上料等待位開始,完成上料后才能進(jìn)行下料,下料完畢后回到上料等待位,并準(zhǔn)備執(zhí)行下一上、下料循環(huán)。如果在過程中間斷電或誤操作,只能“恢復(fù)初位"在上料等待位重新開始。按“急停"慎重。
8、 按鈕只按一下,不要常按或連續(xù)按,否則將影響正常動作
9、 當(dāng)扳把開關(guān)在“聯(lián)動"并且系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時,禁止按動除急停開關(guān)以外的任何按鈕。
10、系統(tǒng)上電前先檢查氣源是否打開。
11、機械手動左右移動只有在上位才有效,機械手左右設(shè)有極限,當(dāng)機械手移動至左右極,機械手將停止該方向的移動,只能向反方向移動。
11、機械手的所有運動前提都要求機床發(fā)出允許進(jìn)入信號,否則機械手將不能進(jìn)行任何運動。
五、PLC控制伺服電機參數(shù)的設(shè)置
 a、參數(shù)的計算見歐姆龍電機用戶手冊
b、電機制動器及指令輸入輸出見附圖。
 
 
桁架自動上下料機械手維護(hù)說明
1、          每周檢查梁上原點接近、原點,極限開關(guān)。
2、          注意調(diào)整工件檢測信號,保證到位、有工件能夠檢測到。
3、          每月直線導(dǎo)軌潤滑一次(干油);
4、          每月齒輪、齒條潤滑一次(干油)。

 


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