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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 塑料機(jī)械網(wǎng)接合線是2個(gè)熔體在充模全過程中遇見時(shí)造成的
接合線是2個(gè)熔體在充模全過程中遇見時(shí)造成的。會(huì)汽車塑料模具廠家像一條線一樣發(fā)生在商品表面。
接合線很有可能在商品表面產(chǎn)生像“縫隙"一樣的線,也很有可能僅僅不容易被發(fā)覺的皺紋。
設(shè)計(jì)方案模貝時(shí),有一些人眼塑料注塑模具加工可以見到的接合線是難以規(guī)避的。在這樣的情形下,必須把線盡可能減少,以防毀壞商品抗壓強(qiáng)度或危害商品外型。
緣故:產(chǎn)生熔體的因素有很多。熔體沿吸塑模具加工一個(gè)基本的邊沿流動(dòng)性時(shí)最非常容易產(chǎn)生熔體。當(dāng)2個(gè)熔體相逢時(shí)就產(chǎn)生了接合線。2個(gè)熔體的溫度都務(wù)必非常高,便于他們可以順利地熔合在一起,不對(duì)設(shè)備的抗壓強(qiáng)度和外型導(dǎo)致危害。2個(gè)熔體不可以充足熔合時(shí)便會(huì)導(dǎo)致接合線缺陷。
產(chǎn)生缺陷的狀況有:在模貝偏厚和較薄的一部分,熔體精密注塑模具加工的流動(dòng)速度不一樣。熔體穿過模貝較薄的一部分時(shí)溫度會(huì)減少
每一個(gè)過流道的長度不一樣,較長的過流道較為非常容易制冷
試壓環(huán)節(jié)模芯工作壓力不能讓熔體熔合
殘留的汽泡促使熔體沒法熔合,這也會(huì)因此造成燒糊缺陷。
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