PVC木塑建筑模板生產(chǎn)線采用一步法擠出成型,木塑發(fā)泡建筑模板生產(chǎn)線螺桿設計和螺桿制造技術(shù)的*進步,也對螺桿芯部的溫度平衡控制有了更高的要求。塑化段長度的增加和等距等徑的計量段,保證了物料的穩(wěn)定擠出和充分塑化,提高了制品的質(zhì)量。 PVC木塑建筑模板生產(chǎn)線特點:傳統(tǒng)木制產(chǎn)品普遍存在價格昂貴、易燃、易受潮發(fā)黑、易變形、甲醛污染嚴重等缺憾,已愈來愈不能滿足人們?nèi)找嫣岣叩奈镔|(zhì)生活需求。開發(fā)一種質(zhì)優(yōu)價廉的新型木塑材料,能廣泛地替代木材,從根本上緩解木材的供需矛盾.已成為擺在人們面前亟待解決的課題。“十五”期間建筑業(yè)作為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一將有較大的發(fā)展,建筑業(yè)的發(fā)展為化學建材的發(fā)展提供了廣闊市場前景。化學建材是當代新興的繼鋼材、木材、水泥之后成為第四大類新型建筑材料。近年來,塑鋼門窗,城市供水管道,建筑室內(nèi)的裝飾,市政工程迫切需要“以塑代鋼、以塑代木”,工程塑料應用于建筑領(lǐng)域已越來越普遍。木塑發(fā)泡建筑模板其表面硬度比一般木材高5倍,其耐磨性比杉木高7倍;握釘力為木材的3倍,木屑板的5倍;耐熱性好,到120℃時不軟化;耐寒性好,零下30℃時不脆化;抗紫外線性能好,抗水性好,浸水30天后吸水率為零;防蛀、不生蟲,無需油漆,有天然木材的芳香;抗老化性強,使用壽命大多數(shù)情況下在50年以上。 配置如下: 1.SJZ80/156錐型雙螺桿 l 螺桿直徑80/156mm; l 螺桿筒體采用38CrMoAlA材料,經(jīng)調(diào)質(zhì)、氣體氮化、拋光處理,氮化層0.4—0.7mm,表面硬度>980HV,采用排氣式結(jié)構(gòu); l 螺桿轉(zhuǎn)速4-36.9r/min; l 螺桿旋轉(zhuǎn)方向:異向向外旋轉(zhuǎn); l 主電機功率75Kw,采用交流變頻器; l 喂料裝置:變頻喂料1.5KW; l 螺桿芯部調(diào)溫裝置:6KW; l 溫控儀表采用日本進口RKC表; 2.T型模具 l 模具采用衣架式; l ??趯挾?350mm,寬度可以調(diào)節(jié); l 模唇zui大開度5-20mm,厚度可調(diào); l 模具主要材料耐熱模具鋼,模具流道拋光后鍍硬鉻,鍍鉻層磨后厚度0.04—0.06mm,表面粗糙度為0.04mm; l 模口需采用油加熱處理。 3.定型模具 l 定型模有效寬度1500mm; l 定型模長度每節(jié)500mm,共4對; l 定型模調(diào)節(jié)方式為液壓型; l 定型模材料為45鋼鍍鉻。 4.定型臺 l 定型板共4對; l 定型板寬度1500mm; l 定型冷卻采用水冷卻; l 定型臺前后移動用電機移動,電機功率0.75Kw; l 機架采用方管焊接,牢固可靠。 5.冷卻架 l 冷卻輥Φ63×1500mm,采用不銹鋼管制造,不傷制片旋轉(zhuǎn)靈活; l 冷卻架隨定型臺同時移動; l 冷卻架總長6m; 6.切邊裝置 l 采用鋸切方式切割; l 切割電機功率2.2Kw; l 可上下左右調(diào)節(jié); 7.牽引機 l 牽引輥為膠輥,直徑Φ250×1500mm; l 牽引輥驅(qū)動電機功率7.5Kw; l 牽引壓緊采用氣動壓緊方式; l 輥筒減速機采用瑞德森產(chǎn)品,電機采用變頻電機; l 輥筒驅(qū)動電機采用變頻控制,變頻器采用立變頻器 l 共8對輥。 8.跟蹤切割機 l 切割機zui大切板寬度1500mm; l 切割機zui大切板厚度20mm; l 采用機械方式驅(qū)動鏈條帶動剪切板材,鋸片采用鋸齒片,切割方便不帶毛邊; l 板材剪切長度自動控制采用計米器控制,可任意調(diào)節(jié)剪切長度; 9.堆放架 l 采用矩形管焊接而成,牢固可靠; l 配有過度輥,可自由轉(zhuǎn)動不傷制品。 10.吸塵裝置 l 配有離心吸塵機,功率:4KW; l 吸塵強勁對環(huán)境不產(chǎn)生污染。 l 電柜便面噴塑處理,牢固耐久; 11.混合機 l 型號:SRL-Z500/1000; l 熱混500L電機功率55/75KW,冷混1000L電機功率15KW l 加熱方式為自摩擦,冷卻方式為水冷; 12.冷水機 l 用于定型模的冷卻; l 電機功率:20KW; l 制冷量:50000kcal/h; l 溫度控制:7-20℃; 13.模溫機 l 用于擠出模具的加熱; l 加卻介質(zhì)采用油; l 泵采用耐高溫泵,泵功率0.75 Kw×2; l 加熱通過電加熱器加熱,加熱器功率≥ 9 Kw×2; 電磁閥采用進口電磁閥。 |