全自動塑料 通用塑料管材擴口機

  全自動塑料管材擴口機 全自動塑料 通用塑料管材擴口機它由機械部分和電氣控制部分組成，其特征是，各部分的具體構成為：a.機械部分它主要由機架[3]、加熱爐[8]和擴口成型裝置[9]組成，機架[3]上依次設有使塑料管材平行放置的I號、II號、III號三個工位，I號工位上裝有引導板[1]、傳送輪[2]、推板[4]、推板油缸[4-1]；II號工位上裝有翻轉托架[6]、翻轉托架油缸[6-1]；III號工位上裝有翻轉支架[7]、翻轉支架油缸[7-1]；橫跨三個工位裝有傾斜的固定托架[5]；加熱爐[8]由加熱爐殼體[8-2]、加熱爐油缸[8-1]、加熱器[8-3]、加熱爐運動軌道[8-4]組成，其中加熱爐運動軌道[8-4]與機架連接并與II號工位對齊；擴口成型裝置[9]由成型裝置油缸[9-1]、聯(lián)接板[9-2]、成型裝置運動軌道[9-3]、上卡塊油缸[9-4]、下卡塊油缸[9-5]、上卡塊[9-6]、下卡塊[9-7]、管材脹口模具[9-8]、模具油缸[9-9]、冷卻噴嘴[9-10]、脫模板裝置[9-11]、脫模板裝置油缸[9-12]、前板[9-13]組成，其中，成型裝置運動軌道[9-3]與機架連接并與III號工位對齊；b.電氣控制部分它由PLC、壓力開關P、光電開關、電磁閥、加熱接觸器J、變頻器BP、輸送電機M組成，其中，壓力開關P安裝于擴口成型裝置[9]的殼體上，其“0”壓輸出端和高壓輸出端的成型室壓力信號分別接于PLC的I9.1、I9.2端；光電開關G01為輸送管材位置傳感器，安裝于機架[3]的I號工位上，其信號輸出端接于PLC的I12.1端；光電開關G02、G03為推板[4]位置傳感器，分別對應托架在下和托架在上，它們安裝于推板[4]的滑道上，其信號輸出端分別接于PLC的I12.2、I12.3端；光電開關G04、G05、G06為翻轉托架[6]的位置傳感器，分別對應加熱軸要管位、加熱位和送管位，它們安裝于翻轉托架[6]的側面，其信號輸出端分別接于PLC的I13.0、I13.1、I13.2端；光電開關G07、G08、G09為翻轉支架[7]的位置傳感器，分別對應脹口軸要管位、脹口位和送管位，它們安裝于翻轉支架[7]的側面，其信號輸出端分別接于PLC的I13.4、I13.5、I13.6端；光電開關G10、G11為擴口成型裝置[9]的位置傳感器，分別對應擴口車在后和擴口車在前，它們安裝于成型裝置運動軌道[9-3]上，其信號輸出端分別接于PLC的I125.0、I125.1端；光電開關G12、G13為加熱爐[8]的位置傳感器，分別對應加熱爐在后和加熱爐在前，它們安裝于加熱爐運動軌道[8-4]上，其信號輸出端分別接于PLC的I8.0、I8.1端；光電開關G14-G17為上卡塊[9-6]、下卡塊[9-7]的位置傳感器，分別對應上卡塊松開、下卡塊松開、下卡塊夾緊和上卡塊夾緊，它們安裝于上卡塊[9-6]、下卡塊[9-7]滑道上，其信號輸出端分別接于PLC的I9.4、I9.3、I9.5、I9.6端；光電開關G18、G19為脫模板裝置[9-11]的位置傳感器，分別對應脫模板在后、脫模板在前，它們安裝于脫模板裝置[9-11]的滑道上，其信號輸出端分別接于PLC的I8.6和I9.0端；光電開關G20、G21為管材脹口模具[9-8]的滑塊位置傳感器，分別對應滑塊打開、滑塊收回，它們安裝于管材脹口模具[9-8]的滑塊的滑道上，其信號輸出端分別接于PLC的I8.5、I8.4端；PLC的Q17.0、Q17.1、Q17.3和Q17.2端的輸出信號分別接成型壓力閥DF1，泄壓閥DF2，冷卻噴水閥DF4和排水閥DF3；PLC的Q125.2端輸出加熱控制信號，它接至加熱接觸器J的控制線圈，由加熱接觸器J的觸點接通加熱器[8-3]；PLC的Q16.0端連接變頻器BP的輸入端，變頻器BP的輸出端接輸送電機M。

全自動塑料 通用塑料管材擴口機

簡要說明：

全自動PVC管擴口機

1.擴口尺寸：50-630mm

2.產量：2~40件/小時，與擠出同步

3.系統(tǒng)壓力：4~6.3mpa 

4.總功率：18千瓦。電源：380V，50Hz三相（或按客戶要求）。

5.中心高隨機決定（根據(jù)用戶要求）。

6.模具材料：擴口磨具材料為3Cr13不銹鋼，經過淬火和回火?；瑝K為經過滲氮處理的40Cr，其他為經過電鍍處理的#45鋼。